Во время процесса, который именуют прямым лазерным спеканием металла, лазерный луч перемещается по слою железного порошка. Под воздействием высочайшей температуры металл плавится, таким макаром, формируя слой трехмерного объекта. Модель «вырастает» слой за слоем. По окончанию процесса остается огромное количество излишнего материала, который можно повторно использовать для 3D печати. Данная разработка позволяет создавать неописуемо сложные формы конкретно из данных в формате 3D CAD. Процесс стопроцентно автоматический, занимает несколько часов, и нет необходимости использовать дополнительные инструменты.

Если приглядеться ближе, можно узреть структуру печатного дерева

Siemens CT употребляет технологии 3D печати, чтоб ускорить процесс восстановления газовых турбин. Для определенных газовых турбин покоробленные элементы можно перепечатать на 3D принтере, сократив продолжительность ремонта на 90%. Исследователи Siemens CT на данный момент разрабатывают способы, которые позволят печатать сверхпрочные объекты. Чтоб генерировать электроэнергию, турбине нужно крутиться очень стремительно. Это значит, что материал для лопастей турбины должен противостоять мощным центробежным силам. 3D печатные металлы не соответствуют таким требованиям. Но эта разработка подходит для печати маленьких железных елок.

Фото: Siemens

Исследователи уповают, что в один прекрасный момент станет вероятным напечатать лопасти турбины с тонкими внутренними воздушными каналами. Это повысит остывание, что позволит использовать более высочайшие температуры, а, как следует, повысить эффективность генераторов.

3D печатный олень

Ведущие профессионалы в отрасли материалов из Бирмингемского института сделали дюралевого 3D печатного оленя, используя ту же технологию, что и Siemens, прямое лазерное спекание металла.

The post Самые крепкие рождественские елки и дюралевый 3D печатный олень first appeared on 3Д БУМ.

WKBN сказали, что гигант электрического оборудования Siemens пожертвует $440 миллионов Муниципальному вузу Янгстаун (ГУЯ) с определенной целью – приготовить студентов к карьере в сфере аддитивного производства, компьютерного моделирования и дизайна робототехники для авто, оборонной, энергетической, сверхтехнологичной электроники, машиностроения и аэрокосмической индустрии.

Пожертвование «в виде гранта» ориентировано на студентов, работающих с цифровым созданием и инженерными технологиями при сотрудничестве с Государственным Альянсом на психическом уровне нездоровых, также расположенном в Огайо.

ГУЯ является одним из 9 научно-исследовательских институтов, связанных с Государственным институтом аддитивного производства в США. WKBN заявляет, что Главный операционный директор Siemens, Эрик Шпигель «сам родом из Mahoning Valley», и что его происхождение отчасти воздействовало на решение о пожертвовании денег ГУЯ.

Компания Siemens также была посреди первых, кто начал использовать 3D печать для сотворения прототипов и производства приложений, также использовать эти технологии в производстве слуховых аппаратов.

The post Siemens инвестирует .4 миллионов в новый проект ГУЯ first appeared on 3Д БУМ.