Два дизайнера – Винцент Росси и Адам Метало – говорят о задачках оцифровки коллекции Смитсоновского института, состоящей из 137 миллионов образцов с помощью высокотехнологических сканнеров и 3D печати.

Как процесс станет идеальным, 3D принтер сумеет сделать четкие копии произведений искусства и исторических реликвий. Большая задачка репродукции и цифровой архивации коллекции практически двухсотлетней давности состоит в том, что у института появится возможность показать уникальную в собственном роде коллекцию сразу в почти всех местах и в вебе, по словам CNET.

Площадь построек Смитсоновского института и музеев на его базе является ограниченной. По официальным статистическим данным, существует возможность выставлять всего 2% произведений от всей коллекции за раз. Оцифровка произведений искусства позволит просмотреть их в вебе и расширить способности музея.

Печатная репродукция статуи Томаса Джефферсона в Государственном музее афроамериканской истории в Вашингтоне была сотворена первой. Статуя стала наибольшей 3D печатной высококачественной исторической репродукцией на Земле, по словам представителей института.

Над проектом «Томас Джефферсон» группа из Смитсоновского института работала вместе с Studio EIS, чтоб спроектировать 3D модель, также с RedEye on Demand – посторонняя компания, которая практикуется на разработке 3D прототипов и их производстве.

Репродукция статуи Томаса Джефферсона произвела фурор (удостоверьтесь сами, просмотрев видео выше). Но Росси и Металло заявили о невозможности создавать 100% четкие копии до того времени, пока программное обеспечение будет способно воссоздавать геометрические полосы только определенных форм. Процесс 3D печати – это практически наложение новых слоев на прошлые.

Как эти двум дизайнерам удалось совершить прорыв в технологии 3D печати и произвести самую многочисленную в истории коллекцию 3D сканированных и репродуцированных изделий? Это уже не 1-ая попытка документации реликвий, по словам Spar Point Group. В 2010 году пара ученых занималась документацией находок во время раскопок доисторического могильника китов в Чили.

Для произведения печати объектов из сканированных изображений использовались 123D Catch и Z Corp принтеры. Это были 3D репродукции закаменелых останков кита 5 миллионов летней давности. Репродукции были уменьшены в масштабе по отношению к реальным размерам.

Что вы думаете о способности в скором времени узреть в музеях репродукции подлинных произведений и исторических реликвий? Поведайте об этом в комментах ниже.

Примечание: в верхнем видео отмечается, что RedEye on Demand и Смитсоновский институт являются партнерами, но по сути это не так. Сказано также, что Смитсоновский институт занимался сканированием скульптуры Томаса Джефферсона, когда по сути был заключен контракт с компанией под заглавием Studio EIS на сотворения детализированной 3D модели. Создатели видео приносят извинения за допущенные ошибки.

The post Наибольший в мире музей 3D печатных копий исторических реликвий first appeared on 3Д БУМ.

Посреди этих адаптивных решений представлен специально сделанный держатель соломинки, создателем которого является Олли Баскеран, 21-летний студент из Лезерхеда в графстве Суррей. У Олли диагноз мышечная дистрофия, а его 3D печатная соломинка сделана в форме пробки с отверстием посреди.

Обычное приспособление позволило ему пить из разных видов бутылок.

Он гласит: «Мои мускулы очень слабенькие и мне приходится воспользоваться соломинкой, но если бутылку наклонить, трубочка начинает двигаться, и мне становится трудно пить».

«Я желал придумать что-то такое, что закрепило бы соломинку в одном положении. Честно говоря, я удивлен, что никому не пришла эта мысль ранее».

«С помощью этого держателя пить становится в 10 раз проще. На то, чтоб получить все нужные замеры для сотворения модели, ушло наименее полу часа, а процесс печати занял около 20 минут».

«Если бы не 3D печать, я бы никогда не сумел получить схожее отлично обмысленное приспособление, так как это стоит очень недешево. Данная разработка открывает столько способностей, чтоб сделать жизнь людей с ограниченными способностями проще».

Другие студенты из Херевард сделали приспособленную версию держателя соломинки, она подходит для бокалов, также специальную вилку, при помощи которой студенту с ограниченными физическими способностями стало намного проще употреблять еду.

Проект по 3D печати под заглавием «Engaging Young People with Assistive Technologies» (Вербование молодежик использованию вспомогательных технологий) действует с сентября и получил финансирование со стороны Института Уорвика. Программка является частью более широкого направления деятельности Института Уорвика, в каком задействованы разные группы учащихся.

Проектом правят два факультета института — WMG, который имеет большой опыт в аддитивном производстве, также факультет компьютерных наук, занимающийся разработкой адаптивных систем (программ для моделирования и особых систем) при сотрудничестве с кафедрой исследовательских работ и разработок института Херевард. 3D принтер институту Херевард предоставила компания 3D Systems.

Проректор Института Уорвика доктор КристинаХьюзсказала: «У многих людей с ограниченными физическими способностями есть различные трудности и потребности, которые нельзя удовлетворить существующими решениями, так как они не всегда подходят».

«Университет Уорвика обладает глубочайшей базой познаний в сфере компьютерных технологий и производства, но конкретно студенты знают, что такое жить с ограниченными способностями, так как они сами либо их друзья, сталкиваются с этим каждый день».

«Сложив все познания воедино, нам удалось достигнуть умопомрачительных результатов, у студентов появилась возможность решить некие из собственных заморочек при помощи данной технологии».

«Данная группа юных людей не имеет высшего образования в сфере науки и технологий, но мы возлагаем надежды, что эта программка вдохновит их на создание новых товаров, также заинтригует в получении специального образования на уровне Университета».

The post Cтуденты с ограниченными физическими способностями делают 3D печатные девайсы first appeared on 3Д БУМ.

The post Альянс 3D печати и Dubstep first appeared on 3Д БУМ.

Центр искусств института Тоусона дает своим студентам ценные способности, которые не всегда встречаются на уровне института: опыт.

При помощи лаборатории Object лица, получающие степень бакалавра изобразительных искусств, могут получить практический опыт работы в промышленном дизайне благодаря использованию качественных 3D принтеров и лазерных резаков. Лаборатория, открытая по инициативе ювелирного дизайнера Яна Баума в 2011 году, оборудована шестью устройствами, которые употребляют четыре разные технологии печати. В том числе, 3D принтеры Objet, ZCorp и Makerbot, которые студенты бакалаврата могут использовать для исследования цифрового дизайна и получения способностей производства.

Баум обрисовывает предназначение лаборатории Object таким макаром: «Мы вправду обучаем ведущие кадры для индустрии. Эти студенты разбираются в том, что такое личные и эксклюзивные продукты, от автомобилей до мед приспособлений. У их есть возможность использовать свои способности во всех отраслях индустрии. Они станут на голову выше тех, кто обладает только способностями инженерии».

Связи института Тоусона с разными местными бизнесменами и публичными учреждениями дают студентам возможность создавать реальные продукты для реальных клиентов.

Департамент предпринимательства и экономического развития штата Мэриленд, к примеру, заказал лаборатории Object произвести заслуги для соревнования InvestMaryland, посвященного инноваторским проектам в штате Мэриленд. Местный торговец древних моделей автомобилей, Road Magnet, поручил студентам произвести пружины для собственных автомобилей. Приемущественно благодаря междисциплинарному партнерству студенты биотехнологического факультета Института Джонса Хопкинса работали вместе с лабораторией Object для сотворения профессиональноготерапевтического устройства, которое работает как швейная машина. Баум растолковал, что такая открытость лаборатории дает их клиентам возможность узреть конкретно процессы планирования и производства, также собственнолично пообщаться с дизайнерами продуктов.

Междисциплинарный нрав лаборатории Object предназначен, чтоб предоставить студентам самые различные способности и приготовить их к работе в различных отраслях. Для Баума очень принципиально, чтоб студенты смогли трудоустроиться по окончанию института. Лаборатория Object работает по типу компании промышленного дизайна и тренирует новые кадры.

Баум заявляет: «Над проектами все работают вместе, привнося вклад, соответственный их уровню познаний. Когда проект находится на оканчивающей стадии, тогда я лично подключаюсь и возглавляю проект. Работа с клиентами полностью и стопроцентно лежит на их плечах – а это ведь еще только студенты – и они отлично с этим справляются».

Лаборатория Object – это хороший шаг в сторону того, чтоб опустить высшее образование на землю, вернуть его из мира абстрактных понятий назад в действительность. Если б у студентов прошедших поколений была за плечами такая лаборатория Object, то сегодняшнее поколение уже бы ознакомилось со всеми преимуществами 3D печати и шагнуло бы далековато вперед в этой отрасли.

The post Мэрилендский институт Тоусона учит студентов 3д печати first appeared on 3Д БУМ.

Пока тяжело предсказывать для каких целей люди будут получать домашние 3D принтеры, например, Радж и Говард из телесериала «Теория огромного взрыва» занимались созданием собственных уменьшенных копий, но уже на сегодня есть много случаев необыкновенного внедрения этой прогрессивной технологии.

Предлагаем рейтинг внезапных вещей, которые были сделаны 3D печатью.

1. Пистолет «Liberator»

В марте 2012 года Коди Уилсон протестировал 1-ый 3D написанный пистолет «Liberator». Пистолет сделан из пластика, не считая ударно-спускового механизма, который изготовлен из металла.

2. Пища

Сотрудники Корнельского института представили новейшую технологию «Solid Freeform Fabrication», при помощи которой при печати в качестве чернил для 3D принтера употребляются гидроколлоиды, либо гидрофильные полимеры, образующие гидрогели, которые используются в пищевой индустрии. Так, учёные смогли напечатать шоколад, сыр, печенье, зефир, яблоко, взбитые сливки, банан, хлеб и много других лакомств.

3. Печать стволовыми клеточками

3D печать – это прорыв в области медицины, с её помощью можно создавать стоматологические и ортопедические протезы, например, в 2012 году, 83-х летней жительнице Нидерландов имплантировали титановую челюсть, которая была написана на 3D принтере. Но ученые пошли ещё далее и сделали принтер для печати человечьих тканей стволовыми клеточками. Создатели придерживаются представления, что стволовые клеточки, размноженные с помощью 3D печати, нужны для проверки новых мед препаратов. Ученые считают, что при помощи 3D принтера в дальнейшем можно будет растить органы.

4. Череп

Врачи надяться на создание органов и тканей с помощью 3D принтеров. Вот ещё один пример, когда доктора смогли поменять 75% людского черепа пластмассовым протезом, написанным на трехмерном принтере компании «Oxford Performance Materials», в планах которой внедрение 3D печати для сотворения биопротезов и других частей тела.

5. Биоухо

Исследователями из Принстонского института было написано на 3D принтере биоухо, сделанное из полимерного геля, клеток телёнка и микрочастиц серебра, которые наносились послойно. Бионическое ухо способно принимать радиоволны, которые находятся за пределами спектра слышимости людского слуха, другими словами с ним степень отчетливости звучания растет.

6. Фигура зародыша

Японская компания «Fasotec» поможет вам выяснить, как смотрится ваш ребенок, находясь у в утробе. Для этого они употребляют снимки, изготовленные на магнитно-резонансном томографе, дальше спецы распечатывают 3D модель вашего малыша – точную копию зародыша. Этот кооперативный проект «Fasotec» и поликлиники «Parkside Hiroo Ladies Clinic» очень популярен посреди обитателей Стране восходящего солнца, так фигура малыша родителям обойдется практически в $1 300.

7. Необыкновенная скрипка

3D написанная скрипка является техническим и hand-made чудом. Разработка 3D печати была применена Алексом Дэвисом для производства пластмассового корпуса скрипки, дальше он проклеил его газетами, точно папье-маше, а гриф и шею скрипки сделал из картона. Самодельный музыкальный инструмент вышел хорошего свойства.

8. Повелитель Ричард III

Благодаря технологии 3D печати эксперт по реконструкции Кэролайн Уилкинсон из Института Данди совместно с сотрудниками воссоздала лицо короля Ричарда III, последнего из рода Плантагенетов, который умер в 1485 году.

9. Купальник

1-ый 3D написанный купальник-бикини является совместной работой дизайнеров студии «Continuum» Дженны Физель и Мэри Хонг. Набор под заглавием N12 состоит из малеханьких круглых нейлоновых пластинок, которые соединены меж собой тонкими пружинками. Таковой купальник является эксклюзивным: трусики и бюстгальтер делаются по персональному заказу с учетом особенностей фигуры владелицы, таким макаром, купальник совершенно садится по фигуре. Пока наборы есть исключительно в белоснежном и черном цветах, а их цена составляет $88.

10. Египетские парики

Для старых египтян прическа была не украшением, а показателем общественного статуса, потому они носили парики, которые делали не только лишь социальнокультурную функцию, да и служили защитой от солнечных ударов. Парики изготавливались из шелковых нитей, шерсти животных, волокон растений, веревок, из которых плели тугие косы. Исследователям из Института Макгилла удалось сделать точную копию древнеегипетских париков, благодаря компьютерно-томографной модели и 3D печати.

The post Топ-10 вещей, написанных при помощи 3D принтеров first appeared on 3Д БУМ.