В прошедшем месяце была расположена статья о конкурсах, которые проводил Наньянский Технологический Институт (НТУ) в Сингапуре, какой-то из них посвящен 3D печатной моде, а 2-ой новым дизайнам счетов, но мы не поведали вам о самом НТУ и об их новеньком Наньянском Центре Аддитивного Производства (НЦАП).

С целью стать одной из стран-лидеров в развитии технологии 3D печати, данную инициативу поддерживает Совет Экономического развития Сингапура (СЭР), институт занимается созданием $30 миллионного НТУ Центра Аддитивного Производства, открытие которого запланировано на май 2014 года. В центре не только лишь будут представлены самые новые 3D принтеры, в множестве которых SLM250HL, Objet, и Zcorp; студенты могут использовать в собственных исследовательских работах нареченные устройства либо 1-ый сингапурский 3D биопринтер.

SLM250HL для селективного лазерного плавления железного порошка

В 2003 году доктор Чуа Чи Кай, управляющий Школы механической и аэрокосмической техники при НТУ, использовал 3D печать, чтоб трансформировать КТ снимки в копию черепа пациента, на которой он сумел попрактиковаться перед проведением операции. Не так издавна доктор Чуа окончил задание по печати биоразлагаемых подмостков для биопечати и представил правительству предложения на 25 миллионов баксов, чтоб напечатать легкие с внедрением стволовых клеток. Доктор Чуа пробовал получить государственное финансирование на 3D принтеры в прошедшем, в интервью The Straits Times он произнес:

«Когда я в первый раз обратился за денежной поддержкой в Министерство Образования на приобретение 3D принтеров, работающих на базе металла, мне отказали. Я попробовал опять через год, мне снова отказали. Надеюсь, правительство выделит нам средства на обучение людей, я не желаю, чтоб мы всегда пасли задних».

Доктор Чуа, наконец, получил одобрение, НЦАП запустит магистерскую программку по курсу АП, также для учеников Школы механической и аэрокосмической техники, обучая магистров четкому машиностроению, инжинирингу, проектированию систем и техническим наукам. Студенты сумеют проводить независящие исследования в области 3D печати через программку НТУ – Undergraduate Research Experience on CAmpus (URECA). У центра будут конкретные связи с промышленными проектами, что в свою очередь направит исследования страны в инновационное русло и приведет к разработке новых товаров.

Центр площадью 300 м2 трудится над созданием нового программного обеспечения, технологий, материалов и приложений.

Вот всего только несколько областей и проектов, которыми занимается центр, по инфы официального веб-сайта НЦАП:

•«Селективное Лазерное Плавление Дюралевых и Медных сплавов, также Кремния высочайшей чистоты для внедрения в оборонных целях»

•Создание гибридов

•«Полностью автоматический шоколадный 3D принтер с системой подачи, которая может поддерживать вязкость шоколада и температуру. Будущие исследования будут ориентированы на печать искусственных белков, которые напоминают мясо.»

•«Прямая печать клеток, также создание биоразлагаемых подмостков для тканевой инженерии.»

Совет Экономического развития Сингапура (СЭР) выделил $500 миллионов на следующие 5 лет с целью развития возрастающего АП сектора страны. Есть определенные беспокойства о том, что способности 3D печати преомнажают. Как произнес доктор Ян Гибсон, доцент технического центра дизайна и нововведений Государственного института Сингапура, в интервью каналу NewsAsia:

«Существуют основания полагать, что рынок подвержен высочайшей инфляции, исходя из убеждений серьезных инвестиций в технологию, которая является пузырем и скоро может разорваться. Это полностью может случиться». Лопнувший пузырь 3D печати непременно, воздействует на такие компании, как сингапурская Prototype Asia, которая выросла с S$350,000 в 2011 году до S$750,000 в 2012 году благодаря глобальному энтузиазму к технологии.»

Генеральный директор Prototype Asia, Бенуа Валин скажет обо всем происходящем на конференции Inside 3D Printing в Сингапуре через две недели, совместно с медиком Гибсоном, который будет управлять конференцией вместе с Ари и Хонка и Ету Кунейном из 3D Printing Industry.

The post Наньянский Технологический Институт в Сингапуре строит миллионный АП центр first appeared on 3Д БУМ.

Вид сверху на итог проекта Sculplexity. Исследователи удачно показали, каким образом сложную теоретическую физику можно конвертировать в реальный объект при помощи 3D принтера. Фото: Имперический институт Лондона

Основываясь на математической модели, описывающей причину вероятного возгорания леса и распространение пожара, они сделали объект объемом 8 см3 всего за 8 часов. Это обошлось им в 12 фунтов. Исследователи окрестили подход «Sculplexity», что по отдельности значит в переводе «скульптура и сложность». Вдохновение пришло после того, как доктор Том Эванс посетил Музей Виктории и Альберта в Лондоне, где он в первый раз увидел 3D печатный объект, обретенный музеем.

Стол Fractal.MGX, разработанная WertelOberfell и Матиасом Бар. Фото: Стефан Бриолант (фото является собственностью WertelOberfell).

«Это была таблица, воодушевленная деревоподобными стуктурами, встречающимися в природе, которая является примером процесса разветвления, что обычно встречается в сложных системах теоретической физики. Это принудило меня задуматься, какие еще процессы, связанные с физикой, можно конвертировать в 3D печатную модель? Каким образом можно выполнить схожее преобразование? Есть ли у инструмента, 3D принтера, ограничения относительно типа математической модели, которую мы можем использовать?» — произнес доктор Эванс.

Сложные системы, к примеру, живой организм, состоят из большого огромного количества частей, взаимодействующих в почти всех временных и пространственных масштабах и демонстрирующих когерентное поведение, также определенные закономерности в огромных масштабах. До сего времени исследователи лицезрели эти математические модели визуализированными только при помощи двумерных представлений, время от времени даже без использования разных ракурсов, чтоб сделать эффект 3D объекта. Создание 3D печатного объекта открывает неизведанную ранее местность.

В собственном исследовании ученые использовали лесной пожар в качестве примера, где каждый элемент представлял дерево, которое могло быть живым, мертвым либо окутанным огнем. Каждый элемент может существовать в определенном состоянии и меняется с течением времени, процесс регулируется определенным набором правил.

«Основная мысль очень обычная – 3D принтер выстраивает объект слой за слоем. Потому высоту объекта можно поменять с течением времени. Представим, у вас есть математическая модель, определяющая плоское, двухмерное изображение, изменяющееся во времени – часто это будет сетка, в какой одни ячейки заполнены, а другие пустые».

«Математическая модель обусловит, в какой точке на этот момент должен печатать 3д принтер на данной высоте. Потом, на последующем шаге, обусловит, что необходимо напечатать поверх предшествующего слоя и т.д.. В итоге получаем 3D объект, показывающий, как развивалась математическая модель во времени», — продолжил доктор Эванс.

Окончательная модель, которую сделали исследователи, была не без изъянов. Но доктор Эванс верует, что схожий опыт позволил им найти трудности, сконструировать решения и воодушевить физиков на то, чтоб стать креативными.

«В нашей своей группе в Империал мы пытаемся разъяснить аномалии сердцебиения, следя за ординарными моделями поведения отдельных клеток в сердечной мышце – может быть, это можно будет визуализировать при помощи 3D печати. Основную часть моделей, представляющих распространение болезней, также можно визуализировать.

«Вероятно, существует много других вероятных примеров, и мы просто возлагаем надежды, что наш буквальный переход от теоретической модели к 3D печатному результату выступит стимулом для других, чтоб стать креативными», — подытожил доктор Эванс. Их научная работа размещена сейчас в журнальчике European Physics Letters.

The post 3D печать и теоретическая физика first appeared on 3Д БУМ.

Исследователи кафедры Клинических наук начали использовать обретенный ими 3D принтер Makerbot, чтоб изучить методы и предоставить решение для проведения сложной хирургической процедуры перед проведением операции.

7-летний йоркширский терьер София имела неустойчивость первого и второго шейных позвонков. Йоркширские терьеры это мелкие собачки, а Софи весит всего 1,4 килограмма.

«Соединения были не просто нестабильными, но также расположенными некорректно. В связи с небольшим размером собаки у нас не было имплантата подходящего размера для проведения операции», — произнес доктор Дон Сорджонен, знатный доктор неврологии и нейрохирургии. Разработка 3D принтера Makerbot стала первой, которая получила грант от Технологического и информационного комитета института. Хеспел соревновался за получение гранта совместно с медиком Джудит Хадсон и медиком Рональдом Монтгомери.

При помощи КТ снимков шейки Софии доктор Хеспел напечатал позвонки подходящего размера. «После производства физической модели позвонков собаки при помощи 3D принтера мы смогли точно измерить шейные позвонки и заказать пластинки и болты, подходящие для проведения операции».

3D печатная модель позвоночника

Часто докторы могут только выбирать болты и пластинки, а потом определять, как навести болты во время операции. Этот процесс, как утверждает доктор Сорджонен, может занять около 45 минут. «Возможность создать модель, до проведения операции, повысила шансы получить удачный итог. Благодаря компу мы смогли сделать 3D модель на дисплее, а возможность напечатать эту модель предоставляет нам хороший инструмент для общения с другими сотрудниками и клиентами», — произнес рентгенолог доктор Адриен-Максенс Хеспел.

«3D разработка позволяет докторам оценить разные подходы к решению трудности и найти, какое решение является хорошим для пациента», — добавил Хеспел. «Имея на руках макет, доктора смогли найти более подходящий имплантат до проведения самой операции. Так как модели можно стерилизовать, их можно использовать во время операции, как подсказку».

После оказания помощи Софии 3D принтер также был применен при разработке анатомической модели для исследования перелома кости и реконструкции покоробленного черепа лошадки. На данный момент Софии уже оправилась, и ее походка существенно стала лучше. «Она все еще не до конца оправилась», — гласит Дана Колеман, хозяйка Софии. «Она не такая быстрая, но уже играет. Она осталась прежней и просит внимания».

The post 3D печать посодействовала ветеринарам провести сложную операцию собаке first appeared on 3Д БУМ.

Воспользовавшись данным способом, доктор сделал стенки высотой около 1,8 метра, при высоте слоев 15,24 см и плотности 10,16 см. Он уверен, что все это может вырасти в целые строения, с Contour Crafting можно сконструировать целую конструкцию площадью 185,8 квадратных метров ( с полом, стенками и крышей) наименее, чем за 20 часов. 3D принтер, установленный на специальную опорную конструкцию весом 226,80 кг, можно перенести на строительную площадку. Там он сумеет сконструировать целый дом, как огромный RepRap, где в качестве платформы выступает земля. Либо же, может быть, он будет взбираться на дом слой за слоем, и вернуться назад землю по окончанию работы.

Доктор также подразумевает, что рукава принтера можно установить на рейки, чтоб они могли, напечатав один дом, спуститься вниз и начать строить 2-ой. Таким макаром, станет может быть очень резвыми темпами напечатать целый жилой квартал.

Возможность того, что принтер сумеет взобраться по стенкам сооружаемой конструкции

Эта техника и другие, над которыми работает команда исследователей Хошневица, могла бы предоставить ряд решений заморочек, с которыми сталкивается современный мир. Вместе с проектами JPL и ESA, задачка которых заключается в печати жилья на Луне и Марсе, Хошневиц выступил с предложением лазерного спекания лунной пыли – с учетом нехватки воды для экструзии бетона – чтоб сделать посадочную станцию для будущих галлактических шатлов, в комплекте с щитом из доменного реголита, способного отклонять осколки входящих кораблей. Он даже симулировал процесс на Земле: спекание камешков при помощи серы в качестве связывающего вещества.

Также доктор считает, что его разработка сделает строительство энергоэффективных построек так экономным и действенным, что у нас появится возможность строить дешевое жилище для бедных в трудно-досягаемых районах государств третьего мира. Так как сегодняшние технологии строительства, как об этом высказывается Хошневиц и Лукас Мириан (Lucas Mearian), «являются неэкономичными и вредными для среды, а цена очень нередко превосходит бюджет», 3D печать жилища могла бы сберечь время, также уменьшить издержки материалов и уменьшить роль людского фактора. Процесс также может спасти жизни, Мириан разъясняет, что работа на стройке – «самая страшная работа в мире, раз в год исключительно в США на схожих работах получают травмы 400000 людей, а от 6000 до 10000 людей гибнет».

В процессе 3D печати можно использовать цемент, укрепленный сталью, но, как подчеркивает доктор, особенные печатные формы конструкций приведут к большей стабильности, по сопоставлению с классическими квадратными сооружениями, которые в большинстве случаев встречаются в современном Западном мире. У плоских стенок недостаточно стабильности, по сопоставлению с извивами, которые можно сконструировать при помощи контур-крафтинга. Доктор Хошневиц верует в то, что, благодаря способности печатать стремительно и дешево архитектурно равновесные строения, мы сможем предупредить смерть людей, связанную с природными катастрофами. К примеру, в этом году в Иране из-за землетрясения погибло 40000 людей.

Команда уже сосредоточилась на разработке всеохватывающих экструдеров и механизированных устройств, которые делают воспоминание гибридного процесса, с руками, которые способны сформировывать цементные стенки, а другие руки при всем этом воткнут водопровод, проводку, изоляцию и прочее. Чего не хватает в предложенном наборе инструментов, это процесса субтрактивного производства. Идет речь о ERO Concrete Recycling Robot (боте, перерабатывающем бетон), который под высочайшим давлением подает воду на бетон, из-за этого он распадается, а потом он собирает его для повторного использования. В купе с концепциями доктора Хошневица станет может быть разрушать старенькые структуры либо отдельные части структур, а потом реконструировать их прямо на месте, чтоб выстроить более надежные, более полезные строения, отвечающие потребностям современного мира.

The post Как будут возводиться 3D печатные дома (+ видео) first appeared on 3Д БУМ.

В дальнейшем в бионические ноги интегрируют функции мозга, чтоб использовать мышечную память. Это позволит клиентам вернуть прежнее, естественное движение.

Разработка 3D печати играет главную роль в разработке устройств, как утверждает доктор Ки Мун.

Доктор Ки Мун употребляет 3D печать для воссоздания высококачественных искусственных конечностей. 3D печатные скобы стоят и весят еще меньше, потому являются хорошим решением для бионической ноги.

3D печать позволяет медикам создавать устройства, которые могут посодействовать многим людям в процессе реабилитации – клиентам с нарушением тонуса мускул либо пострадавшим при злосчастных случаях.

Доктор Ки Мун считает, что их устройства, разработанные при помощи 3D печати, скоро будут интенсивно употребляться в почти всех клиниках.

The post 3D печатные бионические ноги помогают клиентам при реабилитации first appeared on 3Д БУМ.

Суинбернский институт соц исследовательских работ проводит однодневный симпозиум 5 декабря под заглавием «3D печать: социальные и культурные траектории». Ангела Дали – одна из организаторов мероприятия, она ведает о деталях этого действия.

Думаю, это будет один из наибольших симпозиумов по 3D печати – основной целью которого будет не сколько предоставить ответы, сколько поднять вопросы, провоцировать идеи и обсуждения. Очевидно, сессия посвящена применениям 3D печати, а именно в таких сферах как медицина, музеи и окружающая среда.

Сессия 2: Исследования в сфере 3D печати

Доктор Дональд Макнейл, УВС: «3D печать и реструктуризация городской экономики: на примере Бруклина»

Доктор Синь Гу, Мельбурн: «Новая рабочая единица»: 3D печать и мастерская в Шанхае»

Доктор ДеннисУоллершейм, Латроб и Пол Тейлор, Квантум Виктория: «Как 3D печать оказывает влияние на Австралию»

Сессия 3: Соц теория и культурные исследования 3D печати

Доктор Тама Ливер, Кертин: «Pirate Bay и 3D печать»

Робби Фордайс, Мельбурн: «Производство бытовых продуктов: аддитивное создание и социальные факторы»

Лючок Химсенгер: «Социально-политические догадки: к типологии и дисциплинам исследования 3D печати»

Если презентации будут соответствовать своим заглавиям, тогда сей день будет вправду очень увлекательным. Эти сессии построены под основной доклад, который представит доктор Мэтью Риммер, на тему «Интеллектуальная собственность и 3D печать». Доктор Риммер является педагогом права в Австралийском государственном институте в Канберре. Он является создателем закона о 3D печати и умственной принадлежности, также известным медиакомментатором на тему IP и по другим вопросам в Австралии.

Симпозиум организовывают в рамках проекта «Юридическое и соц значение 3D печати», финансируемого за счет дотаций в целях развития исследовательских работ от Факультета жизни и соц наук под управлением SISR. Проект посвящен исследованию инноваторской технологии 3D печати и вероятными культурно-экономическими, юридическими и политическими последствиями в Австралии, также за пределами страны. Ангела утверждает, что это 1-ая конференция подобного рода в Австралии.

The post Мероприятие, посвященное соц и культурным траекториям 3D печати first appeared on 3Д БУМ.