Одной из самых перспективных перспектив 3D печати является возможность использования переработанных отходов в качестве многофункционального строительного материала, что позволить перейти на экологически незапятнанное создание. Существует неограниченное количество примеров способов производства, которые на этот момент употребляются, в итоге выходит много побочных товаров от литья чугуна, которые можно потом повторно использовать. Marble EcoDesign является многопрофильным временным коллективом, который увидел потенциал в ресурсах Мраморного района Лацио Coreno Ausonio, Италия.
Выше представлено видео, изготовленное группой, которая артистически изобразила процесс массового промышленного производства мрамора, также отходы, которые получаются в итоге. Отходы в виде осадка, по словам Marble EcoDesign «очень трудно и недешево очистить». В то же время, отходы от их местных карьеров являются относительно незапятнанными, стопроцентно состоящими из карбоната кальция. Изучая пыль, коллектив нашел, что побочный продукт «имеет относительную плотность в 2.7015 г/см3» с «частицами, размер которых варьируется от 10-ка нанометров до 150 микрон», «при этом не имеет пиков, связанных с разными фазами. Эта чистота отдала ученым причину поверить в том, что они сумеют трансформировать продукт в материал для 3D печати».
Коллектив, состоящий из конструктора, графического дизайнера, писателя и проектировщика, начал соединять мраморную пыль с УФ отверждаемой смолой, чтоб конвертировать в форму нити. Благодаря помощи со стороны группы под заглавием Design Lab Frosinone Marble EcoDesign употребляет 3D принтер из серии Prusa с высочайшим разрешением (до 0,5 микрон) и железным соплом, способным создавать 0,16 мм капли. При использовании гибрида технологий UV/FFF «смесь смолы и мрамора одномоментно застывает под лучами света», что, по словам коллектива, увеличивает общее разрешение печатных моделей.
Группа уже показала несколько успешных моделей. Объект (см. выше) изготовлен с их помощью гибридной технологии, он экспонируется на Римской Ярмарке Производителей. Фаворит группы, Микаэла Рагиеро, произнесла, что схожее решение можно интегрировать в разные отрасли индустрии:
«Мне нравится мыслить, что эта мысль приближает нас к концепции замкнутого производственного цикла, в каком каждый промышленный район минимизирует отходы материалов и промышленные отходы на свалках. Это значит, что мы сможем создавать, при всем этом не нанося вреда окружающей среде. Думаю, это единственно вероятное будущее».
Доктор Джошуа Пирс из Мичиганского Технологического Института обусловил термин для этого замкнутого производственного цикла – «индустриальный симбиоз». Для поколения, которое становится так взаимосвязанным и информированным о разрушении среды, принципиально знать, что существует метод поправить ошибки прошлых поколений. 3D печать применима не только лишь для прототипирования, производства эксклюзивных товаров и ограниченных партий, она также способна уменьшить количество отходов производства и привести к переходу на замкнутый производственный цикл.