Германский инженер Кай Парти представил собственный материал Laywoo-D3 более года вспять. «Этот год собственной жизни я забуду не скоро», — гласит Кай. «Было тяжело отвечать на все запросы со всего мира и в это время наращивать объемы производства в согласовании со спросом». В течение прошедшего года Кай также разработал материалы Bendlay и Laybrick, содержащие наполнитель. Но на этом он не тормознул.

Новенькая цель Кая – окончить линию из 4 за ранее структурированных материалов для 3D печати:

1. FDM волокна (новенькая линия PORO-LAY, материал два-в-одном)

2. Светоотверждающиеся смолы

3. Спекаемые порошки

4. Другие материалы на базе идентичной технологии с полимерами

Макеты из первой полосы новых материалов, которые Кай не так давно представил, именуются волокнами PORO-LAY. В отличие от прошлых материалов, 3D объекты, изготовленные из PORO-LAY, заполнены пустотами – порами. Материал PORO-LAY подходит для печати на стандартных домашних 3D принтерах.

В чем фокус? Как можно сделать пенно-подобные либо многоволокнистые 3D печатные объекты? По словам Кая, процесс происходит последующим образом:

• Поначалу вы печатаете свою модель из PORO-LAY, жесткого волокна. Не надо никаких вспомогательных средств, ни второго нагревающегося наконечника, просто печатаете объект, как обычно.

• Потом вы смываете водорастворимый полимерный компонент, содержащийся и умеренно распределенный снутри волокна. Он просто вымывается методом погружения 3D печатного объекта в воду и полоскания.

• Просушите объект, и он станет пористым. Технический термин для этого процесса – «экстракция при помощи растворителя».

Большой X является стандартным тестовым объектом. Перед полосканием.

Слева: 3D печатный X, жесткий, перед полосканием. Справа: после полоскания в воде 3D печатный X имеет характеристики, подобные мягенькой резине (очень пластичный) с микропорами.

Кай обрисовывает следующую функцию полоскания последующим образом:

• Расположите 3D печатный объект в воду и добавьте каплю мыла. Подержите объект в воде от 1 до, максимум, 4 дней (зависимо от типа материала из полосы PORO-LAY (1, 2, 3, 4), который вы используете). Вода является самым подходящим растворителем для проведения данной процедуры.

• Встряхните объект в воде, либо прополощите его. Воду нужно временами поменять, так как она становится мутной из-за растворенного компонента.

• Проводите эту функцию до того времени, пока стопроцентно весь растворяющийся компонент не выйдет из пористой структуры объекта.

• Просушите объект.

Фото (см. ниже) изготовлены при помощи электрического микроскопа, они показывают структуру снутри волокна перед печатью и после печати и полоскания.

Lay-Tekkks: у этого материала волокнистая поверхность, как у бумаги.

Lay-Tekkks: однократное повышение волокна.

Lay-Tekkks: повышение в 24 раза.

Lay-Tekkks: повышение в 200 раз.Плотно уложенные продольно направленные волокна, некие торчат.

Сокрытые пористые структуры, уже 3d печатные, но еще не промытые, увеличенные в 100 раз

Повышение: в 50 раз. Материал, промытый в воде, с ясно видными пористыми структурами.

Ясно видные пористые структуры, увеличенные в 200 раз

Более детально процесс рассмотрен на видео:

Какие ингредиенты гомогенно распределены в PORO-LAY? Кай сказал, что часто он употребляет смесь 2-ух главных компонент, A+B для собственного нового материала. A является многофункциональным компонентом, к примеру эластомер (резиноподобный), B является растворимым компонентом (PVA, сахар, соль, растворимые смолы). «В природе можно отыскать похожие соединения 2-ух либо более (минеральных) компонент в камнях, к примеру, гранит и мрамор», — гласит Кай.

Потом A и B соединяют (соединяют) совместно, гранулируют и экструдируют в виде волокна поперечником 3,0 мм либо 1,7 мм. «Я могу выбирать из 10-ка разных полимеров для соединения A и B», — гласит Кай. В итоге материалы можно использовать в разных целях, как описывается дальше.

Линия Poro-lay представлена 4-мя типами материалов:

1. Lay-Felt

2. Lay-Tekkks

3. Lay-Fomm

4. Gel-Lay

В целом все нити имеют пористую структуру снутри, некие пенообразную с отверстиями, а другие белоснежнее похожи на войлок, с продолговатыми, волокнистыми отверстиями. Главные свойства разных материалов полосы PORO-LAY:

1. Lay-Felt

Содержит жесткие либо мягенькие на ощупь волокна, его можно использовать для: 3D мембран, фильтров, полупроницаемых изделий (компонент), одежки, искусственной бумаги.

2. Lay-Tekkks

Lay-Tekkks и Lay-Felt оба волокнистые на ощупь, но у Lay-Tekkks более тонкие волокнистые структуры. Lay-Tekks может быть применен для производства нацеленных волокон, тканей и одежки.

3. Lay-Fomm

Заполнен отверстиями, на ощупь похож на мягенькую резину. Его можно использовать для производства микропены, мочалок, био-клеток, эластичных тканей, гибких костюмов.

4. Gel-Lay

Этот материал очень пористый, а написанные из него объекты очень хрупкие. Его можно использовать для: объектов в воде, моделирования потока морских организмов, био-механизмов.

Данные материалы для 3D печати получили патент. Кай готов к сотрудничеству. Он планирует начать продажу материалов полосы PORO-LAY в первом квартале 2014 года.