Удивительно, что это не было изготовлено ранее, но факт остается фактом – 1-ое платьице, стопроцентно напечатанное на 3D принтере, появилось исключительно в марте 2013 года. Его представили дизайнер компании Stagewear Майкл Шмидт (Michael Schmidt) и модель Дита фон Тиз (Dita Von Teesе) в Нью Йорке. Готовое длинноватое платьице было смоделировано архитектором Фрэнсисом Битони (Francis Bitonti) и написано из нейлона компанией Shapeways.

Вдохновением для дизайна платьица стала математическая последовательность Фибоначчи*. Платьице было собрано из 17 отдельных частей, после этого его покрасили в темный цвет и нанесли 13 000 тыщ кристаллов Swarovski для придания текучести силуэту. Наряд был разработан и написан так, чтоб совершенно подходить под тело известной модели и звезды бурлеска.

«При помощи технологии 3D печати мы уже можем создавать и создавать сложные дизайнерские решения в одежке, которые подходят для каждого определенного человека. Как лицезреем, это может смотреться очень стильно и сексапильно! А новые материалы, которые повсевременно возникают в мире 3D печати, будут позволять создавать более гибкие и мягенькие конструкции для ежедневной моды, а не только лишь для haute couture.» – заявляет Shapeways.

* Числа Фибоначчи — математическая последовательность, в какой каждое число представляет собой сумму 2-ух прошлых.

The post 1-ое 3D платьице first appeared on 3Д БУМ.

Вы также сможете импортировать 3D файл с Thingiverse. Их можно сочетать для 3D печати с объектами, сделанными в MakeVR. Программка MakeVR также включает инструменты для регулировки детализации, созданные для сотворения качественных моделей, включая тесселяцию, востановление и размывание. Потом юзеры могут конвертировать объекты в .STL формат, который воспринимают все принтеры.

MakeVR может сочетаться с новейшей моделью шлема-дисплея Oculus Rift. Если соединять программку MakeVR с Oculus Rift, гарнитурой для сотворения виртуальной действительности, можно поворачивать 3D объект под хоть каким углом и стопроцентно отрегулировать все детали в виртуальном мире. Вы также сможете войти в середину объекта либо через него, чтоб с высоты птичьего полета следить за объектом в процессе его сотворения.

Программка стоит приблизительно $200, и Sixense планирует запустить в течение нескольких месяцев кампанию на Kickstarter, чтоб собрать средства на доработку MakeVR.

The post С программкой MakeVR создавать 3D модели могут даже малыши (+ видео) first appeared on 3Д БУМ.

СЛС (селективное лазерное спекание) 3D печать – это аддитивный резвый процесс, средством которого можно сделать трехмерные объекты, используя селективный лазер и порошковый материал. СЛС макет либо модель изготовляются слой за слоем, процесс повторятся до того времени, пока изделие не будет готово.

СЛП (селективное лазерное плавление) 3D печать и железные 3D принтеры, производящие титановые продукты, являются важнейшими 3D принтерами посреди имеющихся на сегодня. Важнейшим нюансом работы 3D принтера является его программное обеспечение, все совместно может стоить от 1000 до нескольких миллионов баксов. Председатель технологического подразделения 3D печати Пардис Парк из Тегерана поведал об инноваторских достижениях в технологии 3D печати. Иранский министр науки и технологий также поведал о значимости технологии 3D печати. Специалисты веруют в 3D печать и во вторую промышленную революцию, также, что при помощи правильного программного обеспечения и 3D печати можно будет создавать фактически все.

The post Иран начинает создавать 3D печатные мед продукты first appeared on 3Д БУМ.

Объединив способности аддитивного и субтрактивного процессов, УАП может создавать глубочайшие выемки, полые, решетчатые либо сотовые внутренние структуры, также при помощи субтрактивных производственных процессов можно создавать другие сложные геометрические формы. Это обеспечивает разнородные железные оболочки, создание необычных сплавов металла, также возможность встраивать объекты либо детекторы в железную базу.

Используя технологию УАП, клиенты будут иметь возможность создавать сложные детали, которые владеют уникальными особенностями и качествами, при всем этом их нереально сделать при помощи обычных производственных технологий. Не считая того, детали, которые в текущее время выполняются обычным образом, можно будет сделать с еще наименьшими отходами, а это очень принципиальный фактор, так как более дорогие, функциональные материалы станут более доступными.

The post Способности технологии Ультразвукового Аддитивного Производства first appeared on 3Д БУМ.