Cubify Design представляет собой дешевый инструмент для 3D моделирования, при всем этом значительно отличается от уже имеющихся программ. Главная особенность Cubify Design – возможность создавать сборки.

Что такое сборка? Это набор отдельных частей, которые предположительно соединяются воедино. При помощи Cubify Design вы можете создавать объекты, состоящие из разных частей; печатать детали раздельно, а потом собирать вручную в многофункциональные объекты. Разъемы и выступы стопроцентно соответствуют.

Но это еще не все относительно сборок. Детали не только лишь соединяются, да и двигаются. Можно, к примеру, спроектировать крутящийся либо скользящий компонент. Программка поможет не просто сделать слайдер, который отлично вписывается в разъем, она также обусловит, не ударяется ли он обо что-то во время скольжения. Передвигающиеся элементы проходят проверку на соприкосновение.

Сборки можно конвертировать в серии STL файлов, которые потом можно напечатать на собственном возлюбленном 3D принтере – даже из метала, если вы воспользуетесь услугами бюро по 3D печати из метала. Сборки можно также трансформировать в стандартные форматы для 3D печати: IGES, STEP и SAT, также 2D форматы DXF, DWG и PDF.

Благодаря этому инструменту можно с легкостью создавать всеохватывающие объекты, функциональность которых превосходит те, которые сделаны на стандартных дорогостоящих программках для 3D моделирования.

Это еще не все. Cubify Design стоит всего $199, что по кармашку фактически каждому обладателю 3D принтера – при всем этом способности, которые предлагает программка, характерны только проф программкам для 3D дизайна, таким как SolidWorks, их цена в 10-ки раз выше. Поглядите видео ниже, чтоб узреть, как она работает.

Но существует два недочета, которые необходимо отметить. Во-1-х, программка работает только с ОС Windows. Умопомрачительно, как разработчики программного обеспечения Cubify продолжают игнорировать ОС Mac и Linux, ведь этот рынок представляет неограниченное количество творческих людей, заинтересованных в использовании 3D принтеров. И многие бы это сделали, если б программка не была предназначена только для Windows.

2-ая неувязка: Cubify Design не поддерживает импорт STL либо OBJ файлов. Это значит, что если у вас имеется уже имеющийся хороший дизайн 1-го из компонент, сделанный в другой программке, вы не можете использовать его при разработке сборки в Cubify Design. Потому вы ограничены тем, что сможете сделать исключительно в самой Cubify Design, если только у вас нет доступа к более дорогим программным пакетам, позволяющим Cubify Design считывать форматы такие как STEP, IGES либо SAT – но если и так, то для чего вам тогда Cubify Design, не так ли?

Все же, выпуск этой программки произведет прорыв в сфере индивидуальной 3D печати. Сейчас, в первый раз, у людей появилась возможность не просто создавать в домашних критериях многофункциональные объекты, да и печатать их.

The post Новенькая программка по 3D дизайну – Cubify Design (+ видео) first appeared on 3Д БУМ.

Главный кабинет компании TNO в Эйндховене станет исследовательским центром программки Penrose, где на сегодня работают более 40 ученых, инженеров, управляющих программ и дизайнеров, которые присоединились к программке.

По словам Арнольда Стоккинга, головного директора TNO: «Наша миссия – соединить в компании TNO людей и их познания для сотворения инноваторских решений и поддержки конкурентоспособности. Соответственно с миссией компании, программка Penrose соединяет воединыжды экспертов-представителей полностью всей инфраструктуры рынка, связанного с аддитивным созданием, чтоб способствовать развитию добросовестного сотрудничества».

Благодаря кропотливому отбору партнеров Penrose собирается сделать подходящие условия для совместной работы профессионалов из полностью всех областей рынка, использовать их творческий потенциал в поиске решений для понижения вероятности вероятного появления заморочек в процессе исследовательских работ и коммерциализации технологии аддитивного производства. Программка имеет статус интернациональной, открытой для роли межнациональных компаний, также представителей малого и среднего бизнеса.

Проект Penrose поделен на несколько программ технического и прикладного нрава, которые обхватывают специальные сегменты рынка и виды технологий, избранные как главные в процессе долгого общения с ведущими представителями отрасли. Любая программка имеет свою определенную задачку, которая была определена участниками Penrose. В рамках каждой программки партнеры интенсивно дискуссируют и разрабатывают план работы, способы, цели и сроки. Партнеры могут учавствовать сразу в нескольких программках либо ограничить свое роль только одной программкой.

The post PENROSE — открытая исследовательская программка от TNO first appeared on 3Д БУМ.

Как и несколько других инструментов, программка делает восстановление сетки. Она способна извлечь внутреннюю часть модели, что значительно уменьшает расход материала и продолжительность процесса 3д печати. При помощи этого инструмента также можно производить сложное слияние сеток, вы сможете соединять воединыжды сетки либо их элементы, чтоб сделать сложные и неописуемые объекты, к примеру, объединив моделируемый объект с 3D снимком.

Самое увлекательное свойство это способность MeshUp создавать внутренние микроструктуры. Программка автоматом генерирует очень сложные сетки поддерживающих структур снутри пустых полостей (см. фото). Микроструктуры позволяют печатать неописуемо крепкие, но при всем этом легкие объекты. К примеру, структуру костной ткани.

Мы не убеждены, что какие-то другие дешевые инструменты могут достигать таких результатов. Если вас заинтриговала программка, к огорчению, пока нет способности приобрести ее, так как она все еще находится в процессе разработки. Но у вас есть возможность выполнить подготовительный заказ, заплатив €150 (USD$200).

The post Программка MeshUp от Uformia first appeared on 3Д БУМ.

Участники группы до этого никогда не были знакомы, невзирая на это, они узнали много нового об искусстве и 3D печати. Некие студенты отметили, что программка очень обычная в использовании, и они наслышаны о данной технологии, в то время как другие совсем не разбирались во всем этом. К концу программки все участники программки произнесли, что получили большущее наслаждение во время работы с новейшей для их технологией.

Дети сделали около 40-60 снимков произведения искусства, которое больше всего пришлось им по нраву. По мере того, как программка распознавала эти снимки, они могли манипулировать этими объектами, как будто глиной. Один студент отметил, что программка не только лишь позволила сделать цифровые версии экспонатов, но также использовать технологию 3D печати. Одним из важнейших качеств искусства является возможность независимо от времени и места объединиться с сутью искусства, осознать его идею. Очень принципиально, чтоб при взоре на произведение человек сообразил основную идею и послание создателя. В процессе воздания очень принципиально сохранить начальные формы и текстуры. Программка, проведенная прошедшим летом, является хорошим примером того, как встраивается разработка 3D печати в искусство.

The post Дети воссоздали копию художественного шедевра при помощи 3D принтера Cube first appeared on 3Д БУМ.

Но появилось новое решение трудности со скоростью, faBrickator, программка, позволяющая юзерам перевоплотить свои модели в лего-подобные. Практически это значит, что программка указывает области, где стандартные лего блоки могут поменять части модели. Оставшиеся области макета потом напечатают в виде блоков, чтоб их можно было использовать на ряду со стандартными лего – все это задается программкой. При помощи такового подхода к дизайну можно значительно ускорить процесс резвого прототипирования, снизив его продолжительность на несколько часов.

Программку faBrickator разработала студентка-аспирантка Стефани Мюллер совместно со своими друзьями из лаборатории Human Computer Interactio в институте Хассо Платтнер – некие из этих людей учавствовали в разработке Laser Origami, системы резвого прототипирования, создающей 3D объекты при помощи лазерного резака.

Мюллер поведала Atlantic, чтотип смешивания, который определяет программка faBrickator, уже достаточно обширно употребляется в резвом прототипировании, но он просит от дизайнеров специфичных познаний и опыта.

С faBrickator процесс смешивания упрощается, так как программка сама идентифицирует, какие конкретно участки можно поменять лего блоками, а какие нужно напечатать, и как эти детали соединить вместе. Это позволяет наименее опытным дизайнерам использовать ведущие технологии смешивания, сокращающие продолжительность процесса прототипирования.

Мюллер показывает процесс производства корпуса монитора. Для такового проекта, получение правильного оптического пути имеет главное значение. Дизайнеры могут пометить крепежи линз как «высокое разрешение», чтоб обозначить, что эти участки должны быть 3D написаны. В процессе печати дизайнеры могут выстроить все другое из лего блоков, воспользовавшись инструкциями faBrickator, которые выводятся на экран. По окончанию печати, 3D печатные крепежи линз можно воткнуть в корпус. Это также позволяет напечатать только те элементы, которые поменялись. Часто на печать всего корпуса монитора уходит около 14:30 часов, но с faBrickator продолжительность этого процесса сокращается всего до 67 минут. «В среднем наша система производит объекты в 2.44 раза резвее, ежели обычная разработка 3D печати, процесс сборки вручную занимает всего 14 минут», — ведает Мюллер.

У каждой 3Dпечатной детали есть собственный уникальный идентификационный номер. При помощи faBrickator, юзеры могут с легкостью найти, какую деталь необходимо специально сделать, а сколько объема можно поменять лего блоками. Когда все детали доведены до совершенства, дизайнеры могут избавиться от лего блоков и 3D напечатать весь продукт полностью.

«Мы использовали лего в качестве примера, чтоб показать концепцию, так как лего блоки бывают разных размеров и форм, стоят дешево, их можно стремительно собрать и разобрать», — разъясняет Мюллер.

В видео ролике показана программка faBrickator в действии:

The post Ускоренная 3D печать при помощи конструктора Лего и faBrickator first appeared on 3Д БУМ.