Есть две предпосылки, по которым схожий проект может быть реализован: во-1-х, Антин является дипломированным инженером, у которого есть нужное ноу-хау, а во-2-х, цифровые способы производства на данный момент позволяют воплотить самые смелые и творческие идеи. В этом контексте, Антин основывает концепцию на велосипедной раме, на ординарном, но превосходном дизайне, он соединяет воединыжды разные наконечники с точно рассчитанными рукавами. Магниевый сплав употребляется для четкого литья деталей, чтоб сберечь на весе.

«Мы испробовали разные способы производства велосипедных рам в согласовании с требованиями заказчика в размерах одной партии. Разработка 3D печати оказалась самым обычным и дешевым методом», – гласит Антин. Он по электрической почте оправляет CAD данные рукавов в сервисный центр voxeljet. Там 3D принтер стремительно изготовляет пластмассовые модели для следующего четкого литья в стопроцентно автоматическом процессе без использования инструментов. Готовые пластмассовые модели очень четкие и стопроцентно соответствуют требованиям.

Печатные рукава

Литые рукава, покрытые магнезией

Световые рукава для велосипедной рамки

Новый велик от ideas2cycles

Ким-Никлас Антин уже представляет, как будет смотреться процесс производства завтра: «Клиенту необходимо будет избрать раму, которая ему больше всего приглянулась из предложенного набора, ее преобразят в согласовании с требованиями в CAD и сразу распечатают при помощи технологий 3D печати – все готово».

Поглядите ниже куцее описание, как происходит процесс сотворения индивидуальной карбоновой рамы, разработанной и сделанной при помощи аддитивных технологий производства.

Ранее мы ведали о том, как делаются 3D печатные титановые детали для велика Charge Bikes, также о том как при помощи технологии 3D сканирования подобрать велик.

The post Как использовать 3D печать для производства дешевых восковых слепков наконечников для рамы велика first appeared on 3Д БУМ.

Bengler Terrafab – это новый проект, с помощью которого можно печатать 3D куски Норвегии в 2 шага. Для этого вам необходимо пользоваться открытыми картографическими данными Норвегии, делее избрать понравившийся регион и надавить кнопку «Напечатать модель в 3D». Если вы являетесь владельцем 3D принтера, тогда вы сможете впрямую скачать файлы, либо отправьте его в компанию Shapeways, которая сумеет сделать фигурку в реальной цветовой политре, цена таковой услуги составляет 100 баксов, габариты модели –10х10 см.

Деятельность команды Bengler вначале была раскритикована на публике из-за цен и доступности географических данных. Но Норвежское управление картографии официально подтвердило сотрудничество с Bengler и предоставило всю нужную информацию по данным.

У проекта есть 2 цели: 1-ая – это показать юзерам способности технологии 3D и посодействовать в пояснении неких инструментов, а 2-ая – сделать полезные и уникальные вещи, которые применимы в различных сферах.

Командой Terrafab были разработаны: программное обеспечение для трехмерных устройств, соцсеть для юзеров проекта, топологические карты, созданные для социологов, карты были сделаны с применением технологии SLS (селективного лазерного спекания).

The post Оставьте для себя на память кусок 3D печатной Норвегии first appeared on 3Д БУМ.

При помощи сканированных изображений, снятых с участников при помощи Kinect и разработанных специально программ, художникам Do the Mutation удалось в точности показать 3D печатные модели лица натурщиков.

Потом они воссоздали дизайны собственных масок в виде 3D печатных моделей для презентации. В конечном итоге дизайнеры распечатали модели масок в институтской лаборатории, используя фирменные СЛС принтеры и запатентированные материалы Windform LX 2.0, «материал из армированного стекловолокна на базе полиамида», который присваивает упругость и, в то же время, крепкость печатным изделиям.

Результаты таких тестов были продемонстрированы на Неделе Дизайна в Милане. При всем этом Do the Mutation отлично обмыслили концепцию исходя из убеждений связи реального мира с виртуальным, описав свои маски как «развитие виртуальной сути на лице человека», также заявив в интервью:

«Целью этого проекта является исследование границ меж реальностью и виртуальным миром: соединить в закодированных компьютерных данных абстрактные, личные, естественные полосы тела человека, и воссоздать их при помощи направленных на определенную тематику масок. Топографическая анатомия лица исполняет роль набора алгоритмов, при помощи которых под контролем дизайнера можно сгенерировать полосы, которые потом сформируют дизайн вещественного объекта, а по окончанию процесса 3D печати – такое изделие совершенно воспримет форму лица человека».

Что касается практического значения результатов таких тестов, проект также призван показать способности популяризации продукта такового класса, возможность использования 3D принтеров для сотворения полностью уникальных моделей изделий для широкого круга потребителей.

В концепции нового метода производства продуктов заложена возможность отступить от массового производства стандартизированных продуктов и перейти на отменно новый шаг на пути к созданию уникальных изделий. Создание продуктов при использовании генеративных приложений позволяет с большой вероятностью создавать индивидуализированные модели. При всем этом роль дизайнера в проекте ограничено – юзеру предоставлена возможность просто заносить конфигурации в дизайн без помощи других.

Форма, структура, цвет, размеры, эргономичность, поверхность объектов могут быть конструктивно изменены в согласовании с персональными предпочтениями. При всем этом они могут быть произведены в качестве уникальных изделий с помощью 3D печати либо при помощи ЧПУ технологий производства из качественных материалов, таких как Windform.

Кроме того, что представители Do the Mutation показали способности 3D печати типичным и малость шокирующим образом, им также удалось предоставить достоверные подтверждения того, как 3D печать значима для потребителей и производителей, которые заинтересованы в уникальных товарах, которые можно приобрести/реализовать на рынке, при всем этом удовлетворив их определенные требования и эстетические представления.

The post Шокирующие 3D печатные маски для лица first appeared on 3Д БУМ.

Что предлагает TinkerCAD?

•приложение работает через браузер — не надо ничего закачивать;
•все припоминает игровой процесс – можно с легкостью создавать достойные внимания вещи;
•обучение происходит в процессе эксплуатации приложения;
•не надо ничего платить (расширенная версия приложения является платной);
•по окончанию процесса моделирования юзера осыпают конфетти.

Чтоб начать процесс моделирования, необходимо избрать опцию Lesson (урок).

Потом необходимо просто следовать пошаговым инструкциям, чтоб сделать первую модель и научиться это делать без помощи других.

Совет: при работе с различными плоскостями могут появиться маленькие трудности. Необходимо не забывать регулировать ракурс. Можно представить рабочее место в виде пола. Не зависимо от его положения это «пол», где будет расположен создаваемый объект.

The post Сделайте свою первую 3D модель при помощи TinkerCAD first appeared on 3Д БУМ.

При помощи онлайн приложения Cubify для тегов малыши и взрослые могут побольше выяснить о способностях 3D печати. Для этого им не надо владеть проф способностями CAD-моделирования. Онлайн-приложения Cubify и Cubify Sculpt предлагают неописуемый метод на практике научиться основам 3D моделирования.

The post Напечатай сам: теги для ранцев и тетрадей first appeared on 3Д БУМ.

ИКОС предоставила $300000 от общей суммы. Другие $500000 были получены от инвесторов из Гейнсвилля и Южной Флориды, также от VTNF.

Paracosm, фирма-специалист в сфере 3D визуализации, которая открылась сначала года, разрабатывает программное обеспечение при помощи компьютеризированного дизайна (САПР), которое превращает цифровые камеры в системы 3D маппинга.

Paracosm обрабатывает данные, приобретенные при помощи 3D сканеров, таких как PrimeSense и Xbox Kinect, чтоб сделать 3D модели, которые можно просмотреть на устройствах последнего поколения, начиная со телефонов, заканчивая очками расширенной действительности.

Нужно просто взять 3D сканер, скачать приложение Paracosm и начать исследовать что угодно. После того, как вы загрузили модель в систему Paracosm, она автоматом преобразует данные в 3D модель. Сейчас модель готова к загрузке. Вы сможете изменять модель в хоть какой программке САПР либо для 3D моделирования.

«Paracosm стремится сделать 3D модель всех построек на планете», — гласит соучредитель компании Амир Рубин. «Мы планируем перевернуть сферу проф 3D сканирования, предоставив юзерам исследовать место при помощи имеющихся камер, загружать эти данные в систему, которая преобразует их в файл формата САПР, а потом скачать модель, чтоб видоизменять ее по собственному желанию при помощи хоть какого инструмента для 3D САПР моделирования на их выбор. А финансовая поддержка института позволит нам резвее добиться нашей цели».

На этот момент над проектом работает 15 служащих в Гейнсвилле, а еще трое работают удаленно в Силиконовой Равнине, штат Калифорния. У их есть договоры с NASA и ESRI, интернациональным поставщиком программного обеспечения. Но, по словам Рубин, самый значимый договор они заключили с Гугл. Компания на этот момент расширяет версию для личных юзеров, чтоб предоставить ее хоть какой компании, заинтересованной в испытании программки.

The post Paracosm трансформирует действительность в 3D модели, получив финансирование в размере 0000 first appeared on 3Д БУМ.

Посреди работ представлены: Еврейская жена Рембрандта, Автопортрет Рембрандта и Цветочки в голубой вуале Винсента Ван Гога.

Цель заключалась не в том, чтоб сделать точную репродукцию оригинала, а в том, чтоб изучить процесс сотворения картин.

«Картины являются универсальными практически плоскими объектами из материалов с разными чертами. Тот факт, что краска вещественно находится, нередко упускается из виду, в главном из-за того, что мы смотрим на многие из этих работ, как на двухмерные репродукции. Проигрывание картин в трехмерном формате не представляет энтузиазм для исследования, реставрации и консервации. Но это также упрощает создание трехмерных репродукций при помощи инноваторских способов средством 3D печати. Разные характеристики материалов картин поначалу подлежат исследованию, после этого дается лаконичный обзор вероятных способов визуализации, которые позволяют передать цвета и топографию картин», — отметил Тим Заман, исследователь ТУ Делфта.

3D сканирование и 3D печать

Так как не один из методов визуализации не подходил для этого задания, ученые использовали гибридную технику визуализации при помощи 2-ух камер и прожектора. Проекция граней посодействовала в стереоподгонке, выступив в качестве кодера изображений. Эти закодированные изображения, приобретенные при помощи стереокамер, потом посодействовали решить делему со стереоподгонкой, что позволило получить плотную и точную топографическую карту, при всем этом сразу отобразив цвета. При помощи цифровых камер, особых линз и фильтров мы запечатлели поверхность в размере 170 см2 при разрешении 50 мкм и точности до 9.2 мкм. Система автоматического позиционирования и поочередная состыковка данных позволяют показать поверхность размером до 1 м2.

Эти данные можно использовать, чтоб сделать очень близкую к оригиналу репродукцию, цветную и в полном размере, при помощи 3D печати. При помощи лазерного 3D сканирования и 3D печати ученые исследовали процесс сотворения и узнали, как вправду смотрятся картины.

«Теперь мы можем узреть все сокрытые детали и изображения, находящиеся в картинах», — произнес исследователь.

The post Картины Рембрандта воспроизведены при помощи 3D печати first appeared on 3Д БУМ.

При помощи 3D сканирования и печати, ретрообъекты и исчезающие объекты, которые занимают особенное место в памяти обитателей Гонконга, будут 3D написаны. К таким объектам относятся, к примеру, радио бумбокс, двухъярусный автобус, красноватый почтовый ящик и прочее.

В этот проект пригласили знаменитостей, они должны воспримут традиционные позы, а потом их 3D отсканируют и напечатают. Потом эти 30-ти сантиметровые 3D печатные мини-фигурки знаменитостей продемонстрируют совместно с «перепечатанными 3D объектами», чтоб люди могли погрузиться в прошедшее и вспомнить былые деньки.

Также установят статую гонконгского поп-певца Исона Чана в масштабе 200%. Эту 85-ти килограммовую фигуру произведут при помощи станков ЧПУ на базе 3D отсканированных данных.

Гости сумеют без помощи других опробовать технологию 3D сканирования, предоставленную TIM из Дубая, также напечатать 6-ти сантиметровые фигуры самих себя в голубом цвете.

The post We Print Originals — воссоздание прошедшего в Гонконге first appeared on 3Д БУМ.

Обретенная в магазине механизированная рука, управляемая при помощи компьютера, соединена с серво управляемой основой, которая позволяет юзеру управлять позициями, и превосходный мысль использовать шоколадный фонтан, послужили источником тепла для плавления и подачи материала в печатающие сопла. Добавьте к этому несколько пластмассовых трубок и кучу гаек и винтиков – у вас вышло то, что можно с уверенностью именовать 3D печатающим механизмом.

В качестве программного обеспечения Бен использовал калькулятор Visual Basic, чтоб сделать цифровую карту, присвоив пикселям данные высоты каждого изображения объекта, который вы собираетесь напечатать. Все, что осталось сделать – это подключить устройство к ПК при помощи USB и надавить «старт».

Оказывается, Бен попробовал использовать шоколад и напечатал декорации для тортика. Потому, если у вас вышла испорченная модель, можно быстренько избавиться от доказательств. Это увлекательная задумка, и Бену при помощи этой концепции удалось приблизиться к решению основной неувязкой фактически всех 3D принтеров – ограниченный объем печати. Он прикрепил печатающую головку к компьютерно-управляемой базе на конце раскладывающейся руки, таким макаром, существенно расширил область печати и способности 3д принтера.

У этого самодельного 3д принтера есть много возможных способностей. Ознакомиться с инструкциями Бена Даниклифа можно тут.

The post Механизированный 3D принтер за ?50 для сладкоежек! first appeared on 3Д БУМ.

Cideas, консалтинговая компания в сфере резвого протипирования, расположенная в Кристалл Лейк, штат Иллинойс, сделала репродукцию спорткара Miller 91 1927 года при помощи 4 процессов 3D печати (FDM, Polyjet, SLS, и SLA). На всю функцию ушло всего 6 недель.

Автомобиль – 40%-я масштабная модель, состоящая стопроцентно из 3D печатных деталей, включая гвозди корпуса, проводные колеса, корпус, руль, радиаторную решетку и т.д.

CAD-модель была разработана при помощи программки SolidWorks дизайнером Билли Гулдом, один из самых профессиональных старших проектировщиков Fallbrook Engineering. Его друг Майк Литтрелл, генеральный директор CIDEAS, поглядел на нее и совместно со своими ассистентами сделал масштабную версию авто средством 3D печати. Некие детали прошли функцию хромирования и полировки, окончательная версия репродукции модели спорткара Miller 91 1927 года смотрится вправду великолепно. Поглядите ниже видео от C.ideas, чтоб тщательно проследить за процессом сотворения этого шедевра при помощи технологии 3D печати.

The post Собираем спорткар Miller 91 (1927 г.) при помощи 4 процессов 3D печати first appeared on 3Д БУМ.