Каждодневное ношение обуви на больших каблуках оказывает влияние на ступни. Это узнаваемый факт. При помощи 3D сканирования ученые смогли это показать наочно с целью уверить дам во вредности таковой обуви.

Царская государственная ортопедическая поликлиника в Лондоне установила новый 3D сканер и провела исследование, в итоге которого показала, как оказывают влияние шпильки на кости стопы и лодыжки.

Изображение до сканирования.

На 3D изображении показано, что на сесамовидные кости, расположенные под большенными пальцами, приходиться полная масса тела, таким макаром, большой палец повсевременно поднят ввысь и находится в ненатуральном положении, а другие пальцы скрючены. Энди Голдберг, хирург-ортопед гласит что, пока на ногах обувь на каблуках, пальцы в таком положении пребывают повсевременно.

Изображение после сканирования.

С помощью этой новейшей технологии докторы могут проводить обследование ступней и щиколоток пациентов прямо до костей, пока те находятся в обуви, чтоб дамы могли созидать состояние собственных ног.

Может быть 3D сканер в дальнейшем будет употребляться не только лишь для диагностирования пациентов, да и для разработки обуви, которая будет соединять внутри себя стиль и удобство. Энди Голдберг держится представления, что компаниям по производству обуви стоит обращаться к технологии 3D сканирования.

Видео сканирования можно поглядеть в материале Reuters тут.

Напомним, что мы уже ведали о 3D печатных кроссовках, которые были сделаны специально для бегунов.

The post 3D сканирование показало, как высочайшие каблуки оказывают влияние на ступни first appeared on 3Д БУМ.

Обувь feetZ так уникальна, на сколько уникален ее обладатель. Нужно просто сделать по три фото каждой стопы под различными углами и выслать их FeetZ. При помощи специальной программки компания превратит фото в 3D модель, потом используя новые материалы и технологию 3D печати сделает пару обуви SizeMe. FeetZ утверждает, что клиенты получат заказ через 7 дней.

Создание обуви прекрасно подходит для технологии 3D печати, так как ноги у людей различные, а печать обуви позволит изготовлять обувь в согласовании с параметрами стоп каждого клиента, как утверждает Люси Бирд, разработчик продукции, основоположник и генеральный директор feetZ.

«У многих людей есть трудности со стопами, так как одна нога больше другой, либо обувь просто им не подходит», — ведает Бирд в интервью CNBC. «Однако, если напечатать обувь конкретно для определенной стопы, она будет удобней, и не будет появляться желания резвее ее снять».

Обувь, которая сделана конкретно для ваших ног, кажется очень дорогой, в особенности для людей, страдающих ортопедическими болезнями, но, благодаря новейшей технологии – это полностью реально.

При помощи 3D печати можно получить обувь безупречного размера, подобающую характеристикам каждой стопы. Бирд заявила, что хочет решить эту делему и освободить многих людей от болевых чувств. Компания также предоставит клиентам возможность без помощи других моделировать обувь, подбирая хотимый стиль и цвет.

Некие производители обуви, как, к примеру, Nike и New Balance, уже употребляют 3D печать в производстве обуви. Nike употребляет 3D печать для производства бутсов, а New Balance представила специальную обувь для бега, в производстве которой использовалась3D печать, чтоб сделать особые стельки, повышающие продуктивность каждого шага.

Но, все таки есть ограничения, исходя из убеждений материалов, которые могут употребляться для 3D печати обуви. Материалы ограничиваются резино-подобными веществами, как ведает Бирд. Она считает, что в течении следующих 2-ух лет появятся новые виды материалов, дозволяющие изготовлять обувь разных стилей.

Компания начнет принимать заказы на 3D печатную обувь в конце сегодняшнего года, при всем этом цена не должна превысить стоимость дизайнерской пары обуви, как утверждает Бирд.

The post feetZ делает 3D печатную обувь, которая подходит только ее обладателю first appeared on 3Д БУМ.

Какие достоинства предлагает 3D печать производителям обуви? Financial Times докладывают, что Nike и Adidas употребляют 3D печать, чтоб ускорить процесс производства, «благодаря этой технологии у их появилась возможность создавать самые различные макеты с необычной скоростью.»

В феврале Nike представила инноваторскую коллекцию футбольных бутсов на NFL Combine 2013 года: новые Nike Vapor Laser Talon – 1-ые в мире бутсы, сделанные по технологии 3D печати.

«В течении 6 месяцев мы прошли около 12 шагов тестирования и сотворения новых прототипов, в конечном итоге нам удалось внести неописуемые конфигурации в свои товары», – гласит Шейн Кохатсу, директор по инновациям штаб-квартиры Орегона компании Nike. «При использовании обычных способов литья, Nike, обычно, разрабатывала обновления сложных деталей товаров, таких как шипы «каждые несколько лет», – Добавил Кохатсу.

Ранее в компании Adidas созданием прототипов вручную занималось 12 технологов. А с технологией 3D печати им пригодится не больше 2-ух. Представители компании утверждают, что 3D принтеры позволили им существенно уменьшить продолжительность проектирования прототипов, с 4-6 недель до нескольких дней.

Больше производителей обуви сейчас имеют возможность оценить достоинства технологии 3D печати. Бельгийский дистрибьютор обуви Runners Service Lab получил гранд в размере 152,000 евро от Фламандского агентства нововведений IWT на исследование способностей сотворения индивидуальной и доступной спортивной обуви при помощи 3D принтеров.

И все таки 3D печатная обувь еще не готова выйти в продажу на массовом рынке. Сейчас основная неувязка заключается в низкой скорости 3D печати: 3D принтеру от компании Stratasys, к примеру, пригодится около 2-х часов, чтоб произвести всего одну модель.

«На самом деле нас веселят совершенно не объемы производства. А то, как стремительно можно заносить изменения», – гласит представитель Nike, мистер Кохатсу.

The post Nike и Adidas делают макеты с неописуемой скоростью, применяя 3D печать first appeared on 3Д БУМ.

Вы мечтаете о способности каждый денек носить новейшую пару туфель. Невзирая на то, что трудно представить такое в действительности, с новейшей без помощи других написанной обувью на CubeX от Жана Киттанена, это стало реальностью. Современное изобретение позволит вам создавать самые уникальные и элегантные туфли, которые вы только пожелаете. Дизайн обуви разработан таким макаром, чтоб их можно было печатать в 3D и носить.

Джейн предлагает 4 файла для печати при помощи CubeX совсем безвозмездно: Facet, Macedonia, Leaf и Classic. Изберите подходящий стиль, размер и цвет, загрузите дизайн и наблюдайте за тем, как рождается новенькая пара обуви. Жан подымает понятие об интернет-шопинге на новый уровень. Больше не надо часами по магазинам находить безупречную пару обуви, подходящую к торжественному платьицу. А если вы желаете испытать без помощи других создать дизайн для пары обуви, Жан подготовил начальные файлы Class Shoes, которые вы сможете видоизменять и перевоплотить в собственное произведение.

Что подтолкнуло Жана дать инструмент сотворения дизайна обуви в руки того, кто ее носит?

«Не знаю, почему дамы так без разума от обуви, но мне это импонирует. Мне бы даже понравилось, если моя женщина каждый денек носила новейшую пару обуви. Сейчас это может быть. Дамы могут распечатать первую коллекцию обуви за одну ночь и, днем обувать новейшую пару», – гласит дизайнер.

The post Сделайте без помощи других 3D печатную обувь на CubeX first appeared on 3Д БУМ.

Для неких 3D печать припоминает органический процесс, когда объект растет на платформе подобно тому, как из зернышка растет дерево. Конкретно таковой органический рост, объединенный с мыслями синтетической технологии, вдохновил Лиз Цикаджило, студентку Английского института моды, на разработку полосы обуви из натурального материала под заглавием Natural Selection (Естественный отбор). Лиз по-своему подошла к тестам с 3D печатью дизайнерской обуви.

Что касается натурального волокна, способности материала для 3D печати еще не так развитые, потому ей не удалось вырастить обувь из пробирки. Но Цикаджило смогла создать разные варианты обуви в этом направлении. На данном шаге она сообразила, что 3D печать ограничивается внедрением синтетических материалов, потому решила не печатать саму обувь, заявив: «Мне отлично понятно о возможных преимуществах 3D печати, и мне импонируют особые стильные формы. Но я не желала создавать обувь из синтетических материалов». Заместо этого она пользовалась технологиями аддитивного производства при разработке слепков соответственных форм, из которых вышла готовая обувь.

Лиз Цикаджило заполнила свои 3D печатные формы натуральными растворами, изготовленными из соединений льна, кокосового волокна, шерсти, смешанной со смолой, чтоб сформировать мягенькую и экологическую обувь, состоящую из 2-ух частей. Каблук, который является жестким и структурным, также пустотелый, что делает его легким. Снутри обуви есть носок. Его можно снять, чтоб обувь заполучила наименее официальный вид.

Перечень материалов для печати повсевременно расширяется, возникают новые разработки от Emerging Objects либо Кая Партии, изобретателя древесного волокна LAYWOO-D3, потому не стоит удивляться, если в скором времени появится намного больше материалов, подходящих для производства экологически незапятанной обуви. Но, для тех, кто считает 3D печать более неопасной для среды, ежели обычное создание, стоит напомнить, что нет ничего нескончаемого.

The post Экологически незапятнанная обувь из 3D печатных форм от Лиз Цикаджило first appeared on 3Д БУМ.

Проект с заглавием, смысл которого, казалось бы, потерялся при переводе, именуется «Мгновенная обувь». К его возникновению привело разочарование, которое испытывала Павла в мире, где ее окружали полностью однообразные стандартизированные продукты массового производства. Более того, она заявляет: «Во время, когда общее создание задело всех бытовых предметов, я чувствую необходимость возвратиться назад, чтоб отыскать метод сделать продукты персональными и уникальными».

Все началось с того, что Павла сделала слепки собственных ног, из которых ей удалось сделать новые концепции обуви, которые в точности соответствовали всем ее личным характеристикам. Отсюда она пошла далее, предложив идею, чтоб каждый был в состоянии сделать цифровую модель собственных ног в формате 3D, из которых позже можно произвести обувь совершенно подходящего им размера. В предстоящем она предлагает сделать каталог дизайнов обуви в Вебе, которые можно будет изменять в согласовании с личным размером и / либо дизайном, а потом создавать при помощи 3д печати.

Еще одним результатом этого проекта станет то, что такие способы производства могут стопроцентно исключить необходимость использования других частей/деталей обуви (застежек, подкладок, подошвы, каблуков, также молний, супинаторов либо иной дополнительной поддержки), при всем этом обувь можно создавать как «один, цельный предмет». Это продемонстрировано в 2-ух определенных вариантах, как показано на первых 2-ух фото ниже. (Вакуумное формирование шаг 1, Вакуумное формирование шаг 2). 2-ая серия моделей показывает примеры обуви, сделанные по технологии ламинирования углеродного волокна, их можно обрисовать как «основа обуви», которая поддерживает стопу исключительно в тех местах, на которые оказывается давление.

Последующая концепция – это Вакуумное формирование шаг 3. В конструкцию этой модели входят съемные составляющие, благодаря которым обувь можно трансформировать и носить ее либо на присосках, или же как резиновые сапоги. Последняя серия моделей – След 5, которая соединила внутри себя технологию 3D печати и традиционные способы производства обуви, и в итоге – След 6 – 3D печатная обувь, которая показывает, что в дальнейшем форма не непременно должна быть многофункциональной.

Все фото предоставлены Томасом Микуле

The post Уникальные и эксклюзивные модели обуви, изготовленные с помощью 3D печати first appeared on 3Д БУМ.

На сегодня ведется много работы и дискуссий о 3D печатной обуви. Несколько дизайнеров вместе с 3D Systems использовали 3D печатную обувь для рекламы сети Cubify. все же, посреди всех других, появился дизайнер Брайан Окнянский, который принимает 3D печатную обувь вправду серьезно.

Он запустил веб-сайт под заглавием «Shoes by Bryan» (Обувь от Брайана), где можно приобрести женскую 3D печатную обувь с высочайшими каблуками. Что самое увлекательное, веб-сайт позволяет людям видоизменять и разным методом персонализировать обувь, а потом 3D печатать ее в согласовании с точными размерами ноги юзера. Его коллекция обуви завлекла много внимания на ноябрьском 3D Print Show в Лондоне, а на данный момент Брайан собирается запустить общее создание.

В рамках этого проекта он участвует в MUUSE x VOGUE Talents YOUNG VISION AWARD Accessories 2014, где представит неописуемый набор 3D печатной обуви из металла. Его коллекцию “Heavy Metal Series” отобрали в первом раунде и представят на голосование во 2-м. Если ему получится собрать достаточное количество голосов до пополудни 17 февраля, он пройдет во 2-ой шаг, где главный престижный редактор Vogue и Vogue Talents, Сара Майно, займется выбором фаворита.

Обувь, непременно, является одним из товаров, которые сумеют продвинуть 3D печать в пользующуюся популярностью культуру. Стоит гласить, что победа Брайана, либо как минимум его заслуги в соревновании, которое рекламируется таким известным журнальчиком в области моды как Vogue, поможет всей промышленности 3D печати достигнуть большего признанияи получить много новых поклонников.

The post Брайан Окнянский представит свою коллекцию 3D печатной обуви журнальчику Vogue first appeared on 3Д БУМ.

Обувь, представленную в галерее ниже, сделала дизайнер Катрин Хердевин (Katrien Herdewyn), у которой дел много – она на данный момент получает звание магистра физики, также изучает дизайн обуви в Академии Изобразительных Искусств, Синт-Никлаас. Ее обувь экспериментальная, она обрисовывает свою работу так: «Основная тема данной обуви это нанотехнология. Вдохновение пришло в процессе исследовательских работ: я изучала электронику, материаловедение и нанотехнологии в Институте Левена».

Вторую пару новейшей обуви разработала Мариека Ратсма (Marieka Ratsma), которая прославилась собственной обувью с заглавием Biomimicry, разработанной вместе с Костика Спахо (Kostika Spaho). Совершенно не так давно Мариека запустила Juxtapose. По словам дизайнера:

«Во время поездки в Бостон в сентябре прошедшего года я была поражена количеством деревьев, а именно их размерами и формами. Контраст, который они делают на фоне небоскребов, захватывает дух, невзирая на этот контраст, совместно они смотрятся очень органично. Чтоб передать это чувство в собственной коллекции, я решила соединить различные техники и материала. Подошва обуви была 3D написана, а верх – вручную. Я верю, что в дальнейшем дизайн изумит собственной контрастностью, ручных изделий и новых техник, которые соединятся воедино».

‘Bone Shoes’ (Обувь из костей) Мануэля Вогеля (Manuel Voge) смотрится достаточно внушительно. Он является выходцем из Южной Африки, но на данный момент работает и проживает в Берлине, Мануэль поведал imaterialise о том, почему он избрал 3D печать, чтоб раскрыть свое виденье:

«Обувь является частью моего дипломного проекта под заглавием FABRIC FUTURES (материалы грядущего). Я желал показать эстетику и сложность свободных органических форм, таких как кости. Потому я воплотил обувь в виде больших когтей и жабр впереди, торчащих ребер по краям и каблука в виде хребта. Я поражен свободой и способностями, которые предоставляет разработка 3D печати, я уверен, что это одна из более многообещающих технологий будущего».

Ниже представлено видео, где вы можете узреть полную коллекцию обуви от Мануэля, не только лишь 3D печатной.

Эти дизайнеры употребляют в работе 3D печать как способ конкретного производства их обуви либо отдельных деталей. Все же, есть и другие методы удачного внедрения технологии для заслуги хотимой эстетичности, и выбора материала, из которого будет изготовлена обувь. Это является прямым подтверждением, что 3D печать – это хороший инструмент, у которого есть еще масса возможных применений.

The post Новенькая дизайнерская 3D печатная обувь – ассортимент вырастает first appeared on 3Д БУМ.

Германская дизайнерская компания обуви Scherf Design слилась с Materialise, чтоб 3D напечатать туфли ч высочайшим железным каблуком при помощи программки 3-maticSTL. Основная цель заключалась в том, чтоб напечатать легкие туфли с железным каблуком, которые являются сразу многофункциональными и ультра модными. Создание модели не составило труда, так как компания Scherf Design имеет 20-летний опыт в разработке обуви, но, чтоб сделать легкий и многофункциональный железный каблук, им пришлось обратиться к Materialise.

Спустя 5 месяцев компания Scherf разработала современную модель туфель при помощи программки моделирования 3-maticSTL. Железные каблуки имеют внутреннюю решетчатую структуру. Высшая часть обуви сделана из обычных материалов, а каблуки напечатала компания, специализирующаяся на аддитивном производстве, Layerwise.

Результаты молвят сами за себя, туфли смотрятся отлично, а каблуки – достаточно сдержанно, невзирая на всю их сложность. Сама структура каблуков обеспечила их высшую крепкость. Используя внутренние решетчатые структуры, можно создавать легкие и крепкие вещи, которые нереально сделать классическими способами.

По словам 1-го из менеджеров Materialise, Мириам Мир: «Использование программки 3-maticSTL и модуля Lightweight Structures показывает возможность побуждать дизайнеров, работающих в разных отраслях, от обувной до аэрокосмической и автомобилестроительной. Инженеры могут выходить за рамки современных ограничений в дизайне и производстве».

Готовый продукт компания Scherf Design представила на EuroMold 2013, также планируется использовать данную технологию производства каблуков для производства обуви премиального класса.

The post Туфли с высочайшими 3D печатными каблуками из металла first appeared on 3Д БУМ.

Коллекция Подседниковой Instant Shoes 2 была 3D написана на мульти-материальном 3D принтере Stratasys Objet500 Connex

Линия «Instant Shoe 2» представлена в Designblok’13 в рамках Недели Моды. Она состоит из 5 пар мультиматериальной 3D печатной эксклюзивной обуви, форма которой совершенно соответствует ноге, что было достигнуто при помощи цифровых снимков. Коллекция представлена сапогами, которые, как будто кокон, кутают ногу; передняя часть открыта, что гарантирует стиль и функциональность.

Обувь, написанная с внедрением уникальной технологии мульти-материальной 3D печати от компании Stratasys, состоит из грубых и пластичных частей, которые обеспечиваю безупречное соответствие формы ноги и обуви.

Более светлая наружняя часть 3D написана из жесткого непрозрачного сероватого материала (VeroGray), что позволило Подседниковой сделать крепкую, многофункциональную и эстетичную конструкцию. Объединив эти жесткие материалы с резиноподобным черным материалом (TangoBlack), дизайнер сумел сделать 3-ий пластичный материал для внутренней мягенькой подошвы, которая поддерживает естественные извивы стопы.

«Особенность мульти-материальной 3D печати с 3D принтером Objet Connex состоит в том, что есть возможность создавать продукт, объединив в нем сразу несколько разных материалов, при всем этом нет необходимости прикреплять один к другому. Что касается дизайна, это позволяет выйти нам за границы обычных технологий 3D печати, также обычных способов производства», — прокомментировала Подседникова.

Переход от массового производства к производству индивидуальной обуви

Коллекция «Instant Shoe 2» призвана изучить способности производства персональной обуви, характеристики которой в точности совпадают с параметрами ноги покупателя. Основными стимулами для данного перехода являются достоинства более комфортабельной обуви и эксклюзивного дизайна. Задумываясь о продажах, Подседникова планирует в дальнейшем сделать 3D библиотеку собственной обуви, из которой покупатели сумеют избрать те модели, которые они желают 3D напечатать в согласовании с особенностями своей ноги.

The post Мультиматериальная 3D печатная обувь дебютировала на Пражском подие first appeared on 3Д БУМ.