Одно, если держать в руках одноцветный объект, и совершенно другое – иметь нечто более близкое к реальности, ежели просто только-только 3D написанная вещь. Этого можно достигнуть средством обработки.

Главные техники обработки предполагают шлифовку, отсечение торчащих кусков излишнего материала (а именно поддерживающего материала), также склеивание разных деталей воедино.

Кроме того, чтоб удостоверится в гладкости и корректности формы, можно также существенно сделать лучше внешний облик модели, окрасив ее. Существует огромное количество методов нанесения краски на одноцветный объект, но кроме расцветки, употребляется неограниченное количество других техник.

Сверху показан итог использования особых акриловых красок с вкраплениями металла от Космо Венмана, при помощи которых достигается бронзовый эффект. Тут мы лицезреем (см. ниже), как Buildparts.com преобразили неплохой, но кислый бюст в статую, похожую на мраморную, средством нанесения специального покрытия. Чем более передовые техники употребляются – тем лучше результаты.

The post Чудеса постобработки 3D печатных изделий first appeared on 3Д БУМ.

Вид сверху на итог проекта Sculplexity. Исследователи удачно показали, каким образом сложную теоретическую физику можно конвертировать в реальный объект при помощи 3D принтера. Фото: Имперический институт Лондона

Основываясь на математической модели, описывающей причину вероятного возгорания леса и распространение пожара, они сделали объект объемом 8 см3 всего за 8 часов. Это обошлось им в 12 фунтов. Исследователи окрестили подход «Sculplexity», что по отдельности значит в переводе «скульптура и сложность». Вдохновение пришло после того, как доктор Том Эванс посетил Музей Виктории и Альберта в Лондоне, где он в первый раз увидел 3D печатный объект, обретенный музеем.

Стол Fractal.MGX, разработанная WertelOberfell и Матиасом Бар. Фото: Стефан Бриолант (фото является собственностью WertelOberfell).

«Это была таблица, воодушевленная деревоподобными стуктурами, встречающимися в природе, которая является примером процесса разветвления, что обычно встречается в сложных системах теоретической физики. Это принудило меня задуматься, какие еще процессы, связанные с физикой, можно конвертировать в 3D печатную модель? Каким образом можно выполнить схожее преобразование? Есть ли у инструмента, 3D принтера, ограничения относительно типа математической модели, которую мы можем использовать?» — произнес доктор Эванс.

Сложные системы, к примеру, живой организм, состоят из большого огромного количества частей, взаимодействующих в почти всех временных и пространственных масштабах и демонстрирующих когерентное поведение, также определенные закономерности в огромных масштабах. До сего времени исследователи лицезрели эти математические модели визуализированными только при помощи двумерных представлений, время от времени даже без использования разных ракурсов, чтоб сделать эффект 3D объекта. Создание 3D печатного объекта открывает неизведанную ранее местность.

В собственном исследовании ученые использовали лесной пожар в качестве примера, где каждый элемент представлял дерево, которое могло быть живым, мертвым либо окутанным огнем. Каждый элемент может существовать в определенном состоянии и меняется с течением времени, процесс регулируется определенным набором правил.

«Основная мысль очень обычная – 3D принтер выстраивает объект слой за слоем. Потому высоту объекта можно поменять с течением времени. Представим, у вас есть математическая модель, определяющая плоское, двухмерное изображение, изменяющееся во времени – часто это будет сетка, в какой одни ячейки заполнены, а другие пустые».

«Математическая модель обусловит, в какой точке на этот момент должен печатать 3д принтер на данной высоте. Потом, на последующем шаге, обусловит, что необходимо напечатать поверх предшествующего слоя и т.д.. В итоге получаем 3D объект, показывающий, как развивалась математическая модель во времени», — продолжил доктор Эванс.

Окончательная модель, которую сделали исследователи, была не без изъянов. Но доктор Эванс верует, что схожий опыт позволил им найти трудности, сконструировать решения и воодушевить физиков на то, чтоб стать креативными.

«В нашей своей группе в Империал мы пытаемся разъяснить аномалии сердцебиения, следя за ординарными моделями поведения отдельных клеток в сердечной мышце – может быть, это можно будет визуализировать при помощи 3D печати. Основную часть моделей, представляющих распространение болезней, также можно визуализировать.

«Вероятно, существует много других вероятных примеров, и мы просто возлагаем надежды, что наш буквальный переход от теоретической модели к 3D печатному результату выступит стимулом для других, чтоб стать креативными», — подытожил доктор Эванс. Их научная работа размещена сейчас в журнальчике European Physics Letters.

The post 3D печать и теоретическая физика first appeared on 3Д БУМ.

Инженер Института Дюка Ярослав Уржумов и его ассистенты сделали небольшой плащ-невидимку, который смотрится, как фризби, изготовленный из швейцарского сыра. Методы определяют размещение, размер и форму отверстий для отражения микроволновых барьеров. Процесс производства занимает от 3-х до 7 часов.

3D печатный плащ-невидимка
У плаща есть отверстие в центре, куда необходимо поместить объект поперечником не больше 14 см, это создано для того, чтоб «разместить объект точно по центру, невидимым при частотах от 9,7 до 10,1 ГГц (близко к спектру радаров)», по инфы Popsci. Когда микроволны отражаются от поверхности объекта, плащ прячет предмет.

На этот момент плащ способен сделать объект невидимым только, если на него глядеть со стороны. «Чтобы сделать объект невидимым под хоть каким углом, нужно соединить несколько плащей, которые стопроцентно закроют объект», – гласит Уржумов.

На теоретическом уровне, эта методика может употребляться для сотворения еще огромных устройств, которые сумеют отыскать свое применение в штатских и военных целях.

Уржумов показал свое творение в вебе, чтоб каждый мог без помощи других испытать.

•Время: 3-8 часов

•Цена: приблизительно $100

•Сложность: 1 из 5

Аннотации:

1.Найдите 3D принтер, лучше FDM принтер (разработка именуется Моделирование способом наплавления).

2.Скачайте начальный файл с дизайном Уржумова на popsci и распечатайте его. (По дефлоту толщина 1 см, но ее можно прирастить так, как позволяет размер 3D принтера.)

3.Чтоб пользоваться плащем-невидимкой, покройте внутреннее кольцо диска дюралевой фольгой, расположите в середину объект поперечником 14 см либо меньше. Все микроволны будут отражаться от поверхности вашего объекта и сделают его невидимым.

Перед тем, как открыть файл Уржумова для 3D печати, помните: Уржумов и его коллеги владеют правом принадлежности на работу, загружая этот файл вы соглашаетесь: 1) взять на себя ответственность за последствия его использования; и 2) указать ссылку на институт Дюка и всех людей, задействованных в разработке работы.

Фото: Ярослав Уржумов

The post Сейчас можно 3D напечатать свой плащ-невидимку first appeared on 3Д БУМ.

Вы сможете сделать это в домашних критериях при помощи обычных частей: стеклянной емкости, нагревающейся платформы принтера, маленького количества дюралевой фольги, крючка для вытаскивания модели из раствора и т.д. Основываясь на этой обычный идее, Кит изобрел полностью герметичную камеру, заполненную парами ацетона – Финишер 3D моделей.

«В моем блоге, в каком были расположены аннотации, говорилось, что необходимо обмакнуть печатный объект в емкость с ацетоном и подогреть ее на плите либо печатной платформе. Из комментариев людей я вызнал, что: 1) если поместить объект прямо в ацетон, то он растворит объект; 2) если подогревать ацетон на платформе от 3D принтера, это серьезно повредит его. Я решил, что наверное существует более неопасный метод сделать это, потому и выстроил Финишер 3D моделей», – пишет Кит.

Финишер 3D моделей Кита до боли просто использовать. Добавьте маленькое количество ацетона в нагревательный поддон, расположите объект на съемной платформе, включите ее. Не протекающий металлической корпус позволяет оставаться парам посреди камеры. На фронтальной части камеры есть стеклянное окошко, чтоб следить за тем, как полируется 3D печатная модель. На полировку 3D модели уходит в среднем 3 минутки.

Стопроцентно укомплектованный Финишер 3D моделей стоит $175 на Indiegogo.

The post Обычный и резвый финишер 3D моделей first appeared on 3Д БУМ.

Но почему произведение именуется «Квантовый объект №1»? По словам создателя:

«Квантовый объект №1 это 3D модель, сгенерированная с внедрением текущих данных, приобретенных от измерительных устройств квантовой флуктуации, использованных Австралийским государственным институтом, факультетов квантовой физики, возглавляемым Томасом Сеймулом».

Другими словами, это статуя пространственно-временных флуктуаций вакуума, происходящих снутри и вокруг нас каждую пикосекунду. Она не смотрится реальной – но таковой является. Де Вильде гласит: «Да, место это просто шум, если вы сможете его увидеть».

The post Дизайн недели fabbaloo.com — Квантовый объект #1 first appeared on 3Д БУМ.