Соревнование нацелено на инновации и прагматизм: будет избран всего один фаворит, создатель самого необычного и полезного дизайна.

Фаворит получит 1 кг материала для печати от ToyBuilder Labs, включая доставку в рамках США. Фаворит несет ответственность за дополнительные издержки за доставку, налоги и остальные сборы.

Правила конкурса:

• Модели должны быть уникальными. Никакого сходства с моделями из наружных источников

• Описание моделей должно быть необычным.

• 3D модели должны быть печатными.

• Загруженные модели не должны нарушать права умственной принадлежности веб-сайта 3DHacker.

• В конкурсе могут учавствовать резиденты всех государств, не считая тех, кому это воспрещают нормативные положения законодательства США.

Более подробную информацию можно отыскать на веб-сайте 3D hacker.

The post Конкурс 3D печатных моделей бытовых предметов first appeared on 3Д БУМ.

Floored сканирует офисные места, квартиры и дома при помощи лазерных датчиков, а потом генерирует 3D модели внутренних пространств, используя необычное программное обеспечение для 3D моделирования, которое применяется на рынке коммерческой недвижимости.

Программка Floored работает с 3D моделями, сгенерированными Matterport, 3D сканером, который позволяет юзерам практически навести прибор в определенную точку и мгновенно получить снимок окружающего места, к примеру, дома, без необходимости использовать скопление в качестве промежного звена. Потом Floored употребляет программку по очищению модели и сбору данных, таких как измерения либо оконные отверстия. Весь процесс занимает некоторое количество дней.

Самое главное состоит в том, что юзеры имеют возможность работать над моделью, двигая мебель, стенки, либо добавляя окна, солнечный свет, чтоб проверить уровень освещения. Юзеры могут работать через браузер либо хоть какое мобильное устройство. «Когда вы получаете 3D модель, появляется желание поглядеть, что можно с ней сделать», — произнес соучредитель и генеральный директор Floored, Дэвид Айзенберг.

Потом компании, работающие в сфере недвижимости, архитектуры, дизайна интерьера и производства мебели могут просто интегрировать эти снимки и 3D модели в свои веб-сайты, это так же просто сделать, как выложить видео из YouTube. Клиентами Floored являются самые престижные представители отрасли, такие как Hines, Taconic Investment Partners, Related Companies, CBRE, Cushman Wakefield и другие. Они употребляют программку с целью разработки, маркетинга, анализа коммерческой и жилой недвижимости.

«Floored позволяет своим клиентам проводить рекламные исследования в собственной сфере рынка недвижимости, используя полностью новые направления», — произнес основоположник и главный директор Greycroft Partners, Алан Патриков.

The post Floored собирает ,26 миллионов, чтоб сделать интерактивные 3D модели недвижимости first appeared on 3Д БУМ.

• Если вы используете при печати 1-ое поколение принтеров Cube, удостоверьтесь, что на платформу печати нанесен плотный и равномерный слой клея. Нанесите больше клея на те участки, которые, как вы думаете, могут деформироваться, к примеру, наружные края модели.

• Если вы используете при печати 2-ое поколение принтеров Cube, лучше использовать гораздо меньше клея, так как излишний клей может вызвать деформацию.

• Постарайтесь бросить просвет меж печатающей головкой и платформой меньше, чем обычно. Это создаст наилучшее сцепление меж нижней стороны вашей модели и платформой печати. Удостоверьтесь, что это место не очень малюсенькое, потому что это может привести к сбою подачи материала.

• Если вы увидели, что преломления происходят повсевременно с одной и той же стороны модели, это может стать неплохим индикатором, что ваша платформа печати размещена неровно. Удостоверьтесь до печати, что ваша платформа выровнена верно.

• Примите к сведенью причины среды. Дуновение ветра на платформу печати либо колебания температуры в помещении могут усиливать уровень деформации вашей модели.

The post Как минимизировать деформацию при печати 3D модели (советы от Cubify) first appeared on 3Д БУМ.

Все, что представлено ниже, было написано на Tantillus 3D принтере с экструдером Боудена (Bowden), так что желающие повторить опыт Рича сумеют получить даже наилучшие результаты при работе с редукторным не боуденовским принтером.

Информация о размерах всех изображений ниже

В Англии ? 1 – 22,5 мм в поперечнике.

В ЕС 1 евро – 23.25 мм в поперечнике.

В США 25 центов – 24.26 мм в поперечнике.

На фото ниже представлены модели сходу после печати на принтере, без доработки.

При печати была применена Mk V-BV J-образная головка (1.75 мм) с соплом 0.35 мм.

Все нижепредставленные модели были написаны с не настолько малеханькой шириной слоя – 0,15 мм, что дает возможность их усовершенствовать.

Для начала необходимо избрать модели, отметим, что размер это еще не самое главное.

К примеру, коробка в форме сердца от Nophead, написана на 30% меньше от начального размера, её крышка подходит совершенно.

Выставленные выше модели написаны из натурального нейлонового материала Taulman3D 618, также их можно напечатать из полимолочной кислоты (полилактида).

Отметим, что эта коробка была № 61 на Thingiverse совершенно не так давно. Если она вам приглянулась, вы сможете скачать файл и напечатать её.

Если в качестве материала избрать полимолочную кислоту, то при печати лучше использовать чуток наименьший поток. Вам пригодиться вентилятор для остывания полилактида. При печати не используйте вентилятор для печати нейлоном. Крышка, написанная с полилактида, также будет замечательно подходить для вышеупомянутой модели.

Эти модели были написаны на достаточно высочайшей скорости (как для размера объекта) и практически всегда одну модель за раз. При печати большой неувязкой есть остывание.

Дальше, разглядим модель лягушки от Owen Collins. Эта лягушка, обычно, 30.83 мм в длину и 15.28 в ширину, напечатать ее – не большая неувязка при обычных размерах. Вам необходимо будет поработать над задними лапками поэтому, что эта лягушка вполовину меньше обыденного размера печати.

Относительно вопроса содержания G-кода. На этом шаге лучше откалибровать Tantillus при помощи очень старенькой версии Slic3r 0.7.2b, так как это является рекомендацией в стандартной конфигурации.

Если содержание G-кода не завершено, тогда следует разобраться в настройках и использовать Slic3r 0.9.8, после этого неувязка стопроцентно пропадет, а опции станут точными.

Вы сможете применить характеристики, которые использовал Рич, для версии 0.9.8 Tantillus Slic3r, поглядите ссылку для загрузки тут.

Помните, он использовал 1.75 мм нить на Tantillus, так что если вы используете 3 мм, то измените опции. Он попробовал сделать ее вполовину меньше из нейлона, печатая три модели за один раз, потому что не использовал вентилятор для печати нейлоном. Модели вышли хорошими, но необходимо добавлять еще 0,5 мм к отводу экструдера и уменшать поток.

Это была одна из первых моделей Рича, которую он напечатал с внедрением нейлона Taulman 618, но температура оказалась очень жаркой (235°С) для таковой малеханькой модели. Эта лягушка была самой малеханькой, которую он сумел взять в руки, так как другие модели ломались во время того, как он их доставал. Модель уменьшена всего на 29% от обыденного размера.

Модель посадили на ? 1 фунт, чтоб сопоставить и померять размеры – 8.94мм в ширину и 4.43 мм в высоту.

Разглядим последующую модель для печати – традиционный изогнутый горшок.

Его отлично печатать поэтому, что у оригинала толстая стена, и если уменьшить до 50%, то у него появится две наружных границы, а если на 25% – одна наружняя граница.

Модель сверху, уменьшенная на 25%, соответственно её размер составляет 10.14 мм в ширину и 7.8 мм в высоту.

У Рича появилась неувязка со скоростью оси Z, когда он печатал небольшую пирамиду. На фото видно отсутствующий (приплюснутый) слой в основании вершины.

При попытках блогера получить прекрасную 40% (14 мм) калибровку пирамиды, он столкнулся со сложностями, в особенности в высшей части.

Все уменьшенные модели, которые использовал Рич выше, можно отыскать на RepRap.

Предлагаем вам поглядеть работы 2-ух участников мини-конкурса печати RepRap:

Фото предоставлено Petrus.Отменная модель руки от Petrus на монете 1 евро — 0,05мм высота слоя.

Фото предоставлено Gulf. Модель от Gulf – лягушка посиживает на южноамериканском центе (поперечником 19,05 мм).

The post 3D печать малеханьких моделей на RepRap (FFF) first appeared on 3Д БУМ.

Тарек Мирза из Сан-Франциско, штат Калифорния, издержала год на разработку многофункционального футляра для наушников Bud-E при помощи технологии 3D печати. Вы сможете с легкостью закрепить наушники снутри Bud-E, смотать их и закрыть футляр. Сзади на корпусе есть зацепка для ремня, потому его можно пристегнуть к одежке и всегда носить с собой. Футляр также можно использовать для того, чтоб укоротить либо закрепить провод во время использования наушников.

Есть две модели футляров Bud-E: котенок и щенок. Обе разработаны в согласовании с размерами традиционного шнура iPhone Earbud, также с размерами более новейшей модели Earpod. При закрытии футляра динамики наушников будут смотреться как глаза фигуры, придавая ей нрав. Провод можно стопроцентно смотать либо бросить маленький хвостик.

Для собственной кампании по сбору средств на Kickstarter Мирза специально разработал футляр ud-E «Голова вампира», который малость больше 2-ух прошлых моделей. Его нельзя именовать портативным, но он может стать хорошим многофункциональным украшением для стола.

Все три модели футляров Bud-E изготовлены из крепкого эластичного пластика с внедрением технологии СЛС (селективное лазерное спекание). Вначале модели печатаются на 3D принтере в белоснежном колере, а потом окрашиваются. Они доступны в таких цветах: белоснежный, красноватый, розовый, фиолетовый и голубой.

Проект Bud-E сейчас запущен на Kickstarter, цены стартуют от $25 за одну из самых первых моделей «Котенк»а либо «Щенка» Bud-E. Цена футляра Bud-E «Голова вампира» составляет $37, ожидается, что заказчики получат продукт уже в феврале 2014 года.

The post 3D печатные футляры для сматывания наушников — Bud-E first appeared on 3Д БУМ.

У биткоин есть достаточно увлекательный и известный знак. Поглядите на несколько 3D печатных моделей в стиле биткоин.

Мыльные пузырьки биткоин от spruce. Вы сможете надувать пузырьки биткоин, так как намного увлекательнее спускать пузырьки, чем средства.

Кольцо биткоин от goebat. Пускай все знают, что вы пользуетесь биткоин, надев это увлекательное кольцо.

Адресный хранитель биткоин от AyameDeude. У этой модели есть официальный символ BTC, также надпись на латинском языке, которая переводится приблизительно так: «Равенство мы подтверждаем».

The post 3D модели в стиле биткоин first appeared on 3Д БУМ.

Модель состоит из различных материалов, симулирующих разные смеси и плотности человечьих тканей, которые встречаются в нейрохирургии.

Нейрохирургия является сложной дисциплиной. Ученики могут в течение 10 лет после окончания мед института продолжать развивать и улучшать способности проведения операций перед тем, как станут специалистами в собственной сфере. Все же, нередко бывает трудно отыскать подходящие имитационные модели, которые являются довольно точными и близкими к реальности для проведения тренировочных нейрохирургических операций и при всем этом сохраняют цена обучения низкой.

По словам Викнеса Уарана из Института Малайи в Куала-Лумпуре, Малайзия, новое поколение мультиматериальных 3D принтеров может посодействовать в проведении тренировочных нейрохирургических операций, методом сотворения моделей, симулирующих различные заболевания в разных тканях тела.

Ученые сделали модель, состоящую из 2-ух частей, при помощи мультиматериального 3D принтера Objet500 Connex от компании Stratasys. Основная часть модели (голова) состоит из 1-го материала. У нее есть людские очертания (лицо) и естественные очертания людского черепа. Модель употребляют для тесты инноваторских способов нейронавигации, также ее можно много раз использовать повторно. 2-ая часть модели определяет область, в какой производится имитационная операция. Она состоит из различных материалов, которые по отдельности имитируют кожу, кость, твердую мозговую оболочку, опухоль и здоровую ткань мозга. 2-ая часть вставляется в разъем основной части; эту мультитекстурную часть можно использовать единожды, по окончанию операции она выбрасывается. К счастью, воссоздать новые части совсем не сложно.

Перфоратор делает бор отверстие в модели черепа. (Фото: © Южноамериканская Ассоциация Нейрохирургов, 2013.)

Чтоб учебные занятия были ценными, студентам нужно иметь возможность узреть, ощутить и даже услышать разные реакции «ткани» на хирургические инструменты и вмешательства во время проведения тренировочной операции. По словам исследователей, «кожа» разработана довольно покладистой, чтоб ее можно было разрезать скальпелем и наложить швы, при всем этом она достаточно крепкая, чтоб проводить растяжение; «кость» должна быть достаточно крепкой, чтоб студенты имели возможность потренироваться просверливать отверстия; «твердая мозговая оболочка» должна быть узкой и покладистой – прямо, как реальная. Смесь и цвет «опухоли» отличаются от «тканей мозга», чтоб сделать близкие к реальности воспоминания. Исследователи сделали «опухоль» более мягенькой, по сопоставлению с «тканями мозга» и покрасили в оранжевый цвет, при всем этом мозг сделали светло желтоватого цвета.

Чтоб проверить качество сделанной на принтере модели и сделать малые конфигурации, исследователи из Малайзии пользовались помощью ученых из Англии. Три нейрохирурга и один эксперт по проведению тренировочных операций провели симуляционную операцию на искусственной модели. Все элементы получили оценки «удовлетворительно» либо «хорошо», в главном «хорошо».

Также они испытали необходимость модели в исследовании способов нейронавигации. Так как модель, состоящая из 2-ух частей, базирована на данных реального пациента, ничего необычного, что «нейровизуализация» получила отметку «отлично» от команды оценщиков. Системы навигации использовались в обоих случаях, и в 2-ух случаях «регистрация была четкой и может быть воплощение планирования».

Уаран со своими сотрудниками отметили, что основная часть модели многоразового использования стоит около $2000, а себестоимость разовых «опухолей» составляет $600, таким макаром, внедрение схожих моделей в обучении полностью целенаправлено и доступно.

«По мере усовершенствования технологии 3D печати, принтеры предоставят возможность создавать новые, более сложные модели, что повысит качество обучения», – отмечают исследователи. По словам доктора Уарана: «3D модели в дальнейшем могут предоставить возможность проведения операций от начала до конца, создавая близкий к реальности симулятор, который можно будет использовать для проведения тренировочных нейрохирургических операций».

The post 3D печатные мультиматериальные модели мозга помогают студентам практиковать операции first appeared on 3Д БУМ.

Мысль заключается в том, чтоб подтолкнуть людей открыть себе место, места и структуры, формирующие Чикаго и округи, также побудить обитателей представить для себя будущее городских районов всюду.

После консультаций с проектировщиками из США, Китая, также компании Columbian Model & Exhibit Works, расположенной в центре городка Чикаго, был избран походящий партнер для сотрудничества.

Данные, описывающие все место и сооружения Чикаго, были позаимствованы из нескольких источников. При помощи Гугл SketchUp дизайнер из Columbian Model ассоциирует 3D фото с фото местности, чтоб убедиться в четком согласовании черт построек и других объектов.

3D модели обрабатываются на компьютере, а потом отправляются на 3D принтер. Стереолитографическая машина строит каждую модель слой за слоем, больше похожую на оболочку, а не на цельный блок.

Потом готовую печатную модель извлекают из 3D принтера и помещают в коробку с ультрафиолетовым светом, чтоб смола застыла.После чего, 3D печатные строения грунтуют, шлифуют, а потом разукрашивают.

Все еще находящаяся в доработке модель Чикаго занимает место размером 29,7290 метров квадратных, состоит из 3D печатных изделий более 1,000 построек. На печать 17-этажного строения Санта Фе ушло около 20 часов, в этом здании размещается Чикагский Фонд Архитектуры (ЧФА). А на печать всей модели городка Чикаго ушло около 1,600 часов.

ЧАФ работает над повышением модели Чикаго с расширенными способностями. Модель станет культурным монументом, посвященным исследованию чикагского региона.

Поглядите виде о 3D печатном Чикаго.

Окончательный вариант маленькой модели Чикаго.

The post 3D печатный Чикаго: узреть город за пару минут first appeared on 3Д БУМ.

Авто индустрия обширно употребляет резвое прототипирование, другими словами моделирование различных устройств, конструирование и оценку их многофункциональных параметров. Макеты – это аналог уже готовых деталей, они позволяют провести анализ особенностей конструкции и вовремя выявить недостатки в модели.

Такие мировые гиганты как «Cleveland Golf», «General Motors», «Millipore Inc» употребляют технологию 3D печати. Резвое прототипирование позволяет создавать детали хоть какой формы из различных материалов. Стоимость таких изделий является дешевый.

Какое улучшение дает применение 3D принтеров на производстве?

1.Расширение способностей сотрудничества. Снутри компании конструкторские департаменты могут создавать концептуальные модели деталей на разных шагах проектирования, даже самых ранешних, и ввязывать в этот процесс других профессионалов как снутри компании, так и завлекать из наружной среды, прислушиваясь к их воззрению и оценке.

2.Функциональное тестирование. Если использовать широкий диапазон полимерных инфильтратов, то инженеры-конструкторы сумеют проводить функциональное тестирование тех деталей, которые были сделаны на устройствах 3D печати. Инфильтрованные детали проходят машинную обработку, сверление либо механические воздействия. Инфильтрация дает существенное повышение срока службы изделия, его влагоустойчивости и теплостойкости, например, во время испытаний аэродинамической трубы либо виброиспытаний и в схожих тестах.

3.Литье. С процессом непрерывного литья металла ZCast у конструкторов есть возможность заливать металл прямо в литейную форму, которая написана на 3D принтере и при всем этом исключается необходимость модельного набора.

4.Модели для презентации. Такие детали печатаются на 3D принтерах, шлифуются и красятся для придания вида «класса А», чтоб очень приблизится к оригиналу во время демонстрации продуктов и получить оборотную связь с новыми предлагаемыми особенностями продукции.

The post Плюсы использования 3D принтеров в авто индустрии first appeared on 3Д БУМ.

Имея выше 40-летний опыт работы в сфере архитектуры, строительства, инженерии и дизайна, команда стопроцентно сосредоточилась на нововведениях и креативности. 3D печать является одним из основных инструментов в арсенале Hobs, потому, беря во внимание степень значимости, который она заполучила, компания находила метод как-то это показать и открыла новейшую студию Hobs 3D в северном квартале Манчестера. Схожая студия должна скоро открыться в Лондоне.

Предлагая услуги 3D печати и сканирования местным бизнесменам, Hobs 3D уповает, что таким макаром реагирует на потребности бизнеса в данном регионе. Компания уже удачно ввела принципиальный проект, который предполагал приобретение уменьшенной модели Co-Operative Development поблизости Станции Виктория, где побывала царица во время визита в Манчестер месяц вспять.

В честь открытия манчестерской студии 3D печати и сканирования Hobs 3D сделала две модели – Старенького Треффорда и Стадиона Этихад, это самые пользующиеся популярностью футбольные поля в городке. Размер моделей составляет 250 мм в ширину и 75 мм в высоту, любая стоит около ?1000. Модели написаны на СЛС устройстве с высочайшим разрешением, они будут вручены победителям конкурса, который проводит Manchester Evening News.

The post 3D печатные модели Старенького Треффорда и Стадиона Этихад first appeared on 3Д БУМ.