Представляет собой технологию обезвреживания отх. И их превращение в компост за счет активного роста микроорганизмов в аэробных усл. Компост осущ-ся либо в биотермических барабанах на мусороперераб-х заводах или на площадках компостир-я. Сущ-т стадии подготовки отх. к проц. Компостирования, кот. заключается в след. стадиях: 1) извлечение чёрн. и цветных металлов; 2) извлечение стекла; 3) извлечение крупных фракций, кот. отправляют на измельчение; 4) тонкое измельчение мелких и измельченных крупных фракций; 5) фракции, кот. не поддаются компостированию идут на переработку.

На компостирование допуск-ся ПЭ, ПП, биопол-ры.

Не доп-ся ПВХ и ПС.

Подготовка отх. поступ-их в биобарабан, где в течении 2-х суток, в усл. принудительной аэрации, при t=60°C, влажности 40÷45%, происходит разложение основных орг-х в-в под действием аэробных бактерий, кот. активно развиваются во влажности. Далее компост поступает на специально подгот-ую площадку, штабилируется и в течении 2-х месяцев дозревает. В этот период компост необходимо увлажнять и перелапачивать, для лучшей аэрации. Биобарабан выполняет 2-е функции: 1) обеспечивание в компостной массе условий для биотермических процессов; 2) мех-ое измельчение, что позволяет получать однородную фрацию по размерам.

Установки полевого компостир-ия оснащены сортировочным оборудованием с предварительным измельчением типа грубого измельчения. Отделение некомпостных фракций с помощью магнитных сепараторов, медетекторов, метод отдел-я тяжелых фракций, где возможно отделять резину, стекло, тяжелые полимеры(ПВХ) и линия, содержащая измельч-ль типа тонкого. Дан. линии позвол. обеспечить больше выхода компоста, меньше отх. произ-ва, по сравнению с линиями, кот. содержат сортировку вручную и биобарабан. В зав-ти от компоста период компост-ия колеблется от 2 до 7 месяцев. Широкое распр-ие метод компостир-ия получил благодаря тому, что получается необходимое удобрение, ценный грунт, не выделяется фильтрат. С т. зр. экономики такой мет. окупается примерно за 1,5÷2 года.