По типу основного рабочего органа экструдеры подразделяют на одношнековые, многошнековые, дисковые, поршневые и др. Классификация экструдеров приведена на рис.2.

Поршневые и валковые экструдеры оказывают щадящее воздействие на перераба­тываемый продукт, их используют для формования продукта с нежной консистенцией.

Валковые экструдеры применяют в машинах без матриц, шестеренные — для формования однородных и гомогенных материалов в машинах с матрицами.

Производительность шнекового экструдера определяется взаимодействием на­гнетателя и формующей головки.

Расходно-напорная характеристика (РНХ) нагнетателя — зависимость создавае­мого им расхода материала Q от противодавления Dр на выходе, РНХ формующего органа (матрицы) — это функция расхода через отверстия матрицы от давления в предматричной камере.

Анализ РНХ шнекового нагнетателя и формующей головки позволяет опреде­лить производительность экструдера и развиваемого при этом давления на входе в матрицу для конкретного сечения шнек-матрицы при заданной частоте вращения шнека.

Рис. 2 Классификация экструдеров