Существует технологическая линия по рациональному использованию производственных отходов – это соэкструзионная линия, которая позволяет получить трехслойную пленку. Внешний и внутренний слой изготавливаются из первичного сырья, а межслойный – 50% первичного и 50% вторичного сырья. Соэкструзионная головка может быть стандартной формы. Линия может быть с 2 или 3 экструдерами. Себестоимость такой пленки уменьшается на 20 – 30%. Качество такой пленки выше, чем у однослойной. Отходы полимерных пленок, используемые для формирования центрального слоя трехслойной пленки, по мере их накопления могут перерабатываться на традиционном оборудовании (измельчители, агломераторы) и затем смешиваться с первичным сырьем перед его подачей в бункер центрального экструдера. Данная технология может предполагать автоматический процесс отбора кромок, их измельчение и подачу в бункер экструдера. Кромки отбираются с помощью конических патрубков и пневмотранспортом подаются в дробилку, где измельчаются до мелких хлопьев и с помощью вентилятора подаются в циклон, установленный на бункере-дозаторе. В бункере они объединяются с первичным сырьем и подаются в экструдер. Преимущества: 1. работа осуществляется в автоматическом режиме; 2. полное отсутствие загрязненного материала; 3. нет необходимости в дополнительном персонале; 4. не нужна дополнительная площадь для хранения кромок, отходов. Недостаток – высокая стоимость.