Этот процесс начался с проектирования ряда форм, которые должны комфортно занять место на плече. Экспериментируя с 3Dмоделями и физическими образцами, дизайнеры разработали пару треугольных конструкций, которые соединили в специальной программке и распечатали на 3D принтере.

«Они были сделаны в виде набора частей, узлов и соединителей, каждому из которых был присвоен индекс для упрощения сборки. Любая соединительная деталь получила маркировку, подобающую разъемам, содержащимся в цифровом файле, с учетом следующего процесса плетения», — разъясняет Hot Pop Factory. «Изделие состоит из контактных и дырочных соединений, которые конвертируют наши цифровые чертежи в сочлененные трехмерные формы».

Потом на 3D печатные структуры обтянули плотной темной пряжей. «Отверстия, которые специально сделали в каждой детали, позволили с легкостью протянуть пряжу. Мы начали ткать, заполнив внутренние клеточки арматуры панелями различной пористости, потом переместились наружу и начали работать над всем предметом одежды», — говорят дизайнеры.

Предмет одежки представляет собой современный вариант обычного мексиканского наряда, сделанный средством обычных техник ткачества и вышивки.

В процессе дизайнеры экспериментировали со стилем, играя с необыкновенной композицией 2D рисунков и 3D структур. В итоге вышел гибридный метод производства 3D тканей, сочетающий внутри себя классические техники и современные цифровые процессы.

Hybridized Cloth будет экспонироваться до15 марта 2014 года в CraftOntario в рамках выставки Handand Machine и Фестиваля дизайна в Торонто.

«Изделия является частью более большого исследования процесса производства. Появится еще много новых разработок по мере продолжения наших тестов с возлюбленными инструментами и материалами», — ведает Hot Pop Factory.

The post Что случается, если соединить 3D печать и плетение first appeared on 3Д БУМ.

Майкл Коури, который является соучредителем «B3 Innovations», делится впечатлениями. Он гласит, что разработчики пришли в экстаз от размера оказанной помощи и от реакции, которую вызвал проект у общественности всего за 2 суток. «B3 Innovations» не торопится закрывать краудфандинговую компанию, до ее конца осталось 22 денька. Поэтому цель по сбору средств будет перевыполнена.

Разработчики желают подобраться к отметке 40000 баксов. Это сумма, которая даст возможность усовершенствовать хот-енд, чтоб он мог производить 3д печать при 500° С. Такая модель станет беспримерной в собственном роде. С улучшенным «Pico» можно будет печатать некими видами поликарбоната, которые пока недосягаемы для 3д печати, и с другими, сейчас разрабатываемыми, материалами.

Уильям Муджайес, соучредитель «B3 Innovations», разъясняет, что качество поверхности 3д печатных объектов впрямую находится в зависимости от того, как высококачественный материал будет применен для 3д печати.

Разработчики получили предложение от спонсоров – установить термистор на «Pico», который должен быть рассчитан на печать при 500° С. Термистор представляет собой устройство, которое по мере надобности подключается к хот-енду и в каком можно задавать температуры.

«B3 Innovations» планирует сотрудничать с «IC3D», и контракт уже заключен. «IC3D» — компания, поставляющая волокна для 3д печати, в т.ч. «LEXAN», поликарбонат. Этот материал можно приобрести за 35 $ — столько стоит одна катушка, вес которой составляет 900 г. «LEXAN» выпускается в 5 колерах. По утверждению Уильяма Муджайеса, это очень удачная стоимость.

The post Хот-енд «Pico» достигнул целей финансирования и будет усовершенствован first appeared on 3Д БУМ.

Судебная комиссия, в состав которой входят Марк Сильвестри (смешной книжный редактор и генеральный директор Top Cow Production), Феликс Холст (вице-президент по дизайну в компании Hot Wheels и вебсайта Studio@Gawker) избрали модель Fiesta Hero, темного, замаскированного концептуального автомобиля супергероя от Шейн Хартлайн.

Окончательный итог передали в свою лабораторию прототипирования компании Hot Wheels. Как видно в видео, с целью перевоплотить победившую идею в игрушечную действительность употребляется устройство StratasysObjetEden 500 V. Это показывает спрос на инноваторские технологии, также, как компании подобные Hot Wheels употребляют данную технологию в достижении хотимых результатов – инструмент 3D моделирования предоставила компания Geomagic, которая является одним наибольших соперников 3D Systems, Stratasys.

Все же, Studio@Gawker, вебсайт-партнер, 1-ый сообщивший о данной анонсы, добавил, что компания Hot Wheels имеет выше 30 собственных 3D принтеров, и это является необходимостью, так как производитель игрушек раз в год изготовляет около 240 новых моделей, каждые 50 из которых, как минимум, являются полностью новыми. Начиная с 1968 года Hot Wheels сделала около 4 миллиардов.литых автомобилей: это приблизительно100 млн. в год. Если вас интересует, когда же можно будет 3D напечатать игрушечные машинки в домашних критериях, вот ответ: как глобальная база данных будущих покупателей машинок Hot Wheels (семьи с детками) достигнет, как минимум, 100 млн. человек. Может быть, новые принтеры Cubes и Replicator, выставленные на CES, посодействуют ускорить этот процесс.

The post 3D печатные машинки супергероев от Hot Wheels first appeared on 3Д БУМ.