Авто индустрия обширно употребляет резвое прототипирование, другими словами моделирование различных устройств, конструирование и оценку их многофункциональных параметров. Макеты – это аналог уже готовых деталей, они позволяют провести анализ особенностей конструкции и вовремя выявить недостатки в модели.

Такие мировые гиганты как «Cleveland Golf», «General Motors», «Millipore Inc» употребляют технологию 3D печати. Резвое прототипирование позволяет создавать детали хоть какой формы из различных материалов. Стоимость таких изделий является дешевый.

Какое улучшение дает применение 3D принтеров на производстве?

1.Расширение способностей сотрудничества. Снутри компании конструкторские департаменты могут создавать концептуальные модели деталей на разных шагах проектирования, даже самых ранешних, и ввязывать в этот процесс других профессионалов как снутри компании, так и завлекать из наружной среды, прислушиваясь к их воззрению и оценке.

2.Функциональное тестирование. Если использовать широкий диапазон полимерных инфильтратов, то инженеры-конструкторы сумеют проводить функциональное тестирование тех деталей, которые были сделаны на устройствах 3D печати. Инфильтрованные детали проходят машинную обработку, сверление либо механические воздействия. Инфильтрация дает существенное повышение срока службы изделия, его влагоустойчивости и теплостойкости, например, во время испытаний аэродинамической трубы либо виброиспытаний и в схожих тестах.

3.Литье. С процессом непрерывного литья металла ZCast у конструкторов есть возможность заливать металл прямо в литейную форму, которая написана на 3D принтере и при всем этом исключается необходимость модельного набора.

4.Модели для презентации. Такие детали печатаются на 3D принтерах, шлифуются и красятся для придания вида «класса А», чтоб очень приблизится к оригиналу во время демонстрации продуктов и получить оборотную связь с новыми предлагаемыми особенностями продукции.